風(fēng)機出力、效率偏低是離心式風(fēng)機普遍存在的問題。風(fēng)機出力，效率偏低的原因是多方面的，有風(fēng)機設(shè)計制造方面的問題，也有運行檢修方向的問題。其設(shè)計制造方面的問題比較復(fù)雜，應(yīng)從風(fēng)機設(shè)計制造上進行改進。

　　每一臺風(fēng)機都有一定的工作范圍，在設(shè)計工況下運行時，具有較高的效率。但在實際中，往往由于風(fēng)機選擇的參數(shù)太大或太小，以及管道阻力、介質(zhì)溫度變化等原因，出現(xiàn)風(fēng)機容量過大或過小，風(fēng)機出力過小，將不能滿足鍋爐通風(fēng)要求；風(fēng)機出力過大，將使風(fēng)機處于低負荷下運行，節(jié)流損失增大，效率偏低。因此，風(fēng)機參數(shù)選擇不當(dāng)或風(fēng)機不在最佳工況點工作，是風(fēng)機出力、效率偏低的主要因素。

　　風(fēng)機連接的進、精密焊管與裝導(dǎo)流板比較，阻力損失將增大150―250Pa.如果設(shè)計時，在彎頭處加裝導(dǎo)流板并有一段長度為3倍煙風(fēng)道直徑的水平管段，則阻力損失比不加裝導(dǎo)流板和無水平管段阻力損失可減小300Pa。

　　風(fēng)機入口煙風(fēng)道氣流的旋轉(zhuǎn)方向如果和葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反，會使風(fēng)機效率顯著降低。改變煙風(fēng)道位置，使入口煙風(fēng)道氣流旋轉(zhuǎn)方向與風(fēng)機旋轉(zhuǎn)方向一致，風(fēng)機效率就明顯提高