由于風(fēng)機的結(jié)構(gòu)比較簡單,運行一般包括啟動、正常運行及維護、停機等。

一)振動

風(fēng)機啟動前要進行檢查,檢查的項目有

(1)檢查軸承是否有潤滑油和軸承冷卻水,它們是否暢通無阻。

(2)檢查聯(lián)軸器及防護裝置,是否有妨礙轉(zhuǎn)動的物品。

(3)檢查軸承座的地腳螺絲,是否有松動。因為風(fēng)機的振動比較大,必須仔鯧査看。

(4)應(yīng)注意風(fēng)機啟動前是否倒轉(zhuǎn),若倒轉(zhuǎn)可用木棍使其停止轉(zhuǎn)動后,方可啟動。

5)檢查吸入和壓出側(cè)擋板或?qū)蚱魇欠袢P(guān),避免帶負荷啟動。風(fēng)機啟動時,

入口擋板與出口擋板應(yīng)全部關(guān)閉,待啟動達到額定轉(zhuǎn)速后,再逐漸開啟擋板,調(diào)到所需的

位置。

(6)對新?lián)Q的或改變極數(shù)的電動機,啟動前應(yīng)先測量電動機的實際轉(zhuǎn)速,是否與要

求的轉(zhuǎn)速相符。

風(fēng)機大、小修后,要進行試運。一般試運的步驟是:

(1)關(guān)閉吸入側(cè)和壓出側(cè)擋板,啟動風(fēng)機后應(yīng)先檢查葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確、有無摩

擦或碰撩聲、振動是否正常。

2)帶負荷后應(yīng)繼續(xù)檢查是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,若無異常發(fā)生,在檢修和運行人員共

同監(jiān)視下,連續(xù)試運行2~3小時,可用手檢查軸承發(fā)熱程度。一切正常后,便可投入正

常運行。

(二)運行中的維護

在正常運行中,主要是監(jiān)視風(fēng)機的電流,它不僅是風(fēng)機負荷的標(biāo)志,也是一些異常事

故的預(yù)報。其次要經(jīng)常檢查風(fēng)機軸承的潤滑油、冷卻水是否通暢,軸瓦溫度、軸承振動是

否正懞以及有無摩攘碰撞的聲音等。

在正常運行中,如遇下列情況,應(yīng)立即停機檢査或修理

(1)滑動軸承沮度超過70℃(滾動軸承超過80℃)或軸承冒煙。

(2)電動機冒煙。

(3)發(fā)生強烈的振動或有較大的碰擦聲。

〔三)停機

停機后應(yīng)注意將吸入端和壓出端擋板關(guān)閉。作為備用冷卻水可不停。若停機檢修,要

切斷電源,并掛上禁止操作的牌子,以免發(fā)生事故。