焊管軋輥電化學機械光整加工。軋風機異常振動的診斷，D陳珊珊楊躍鞍鋼職大學鞍山市14032鞍鋼十產(chǎn)監(jiān)測中心鞍山市4032振動狀態(tài)進行現(xiàn)場定期監(jiān)測和故障診斷的實踐經(jīng)驗歸納了風機幾種常故障的識別和處理方法。并由風機不平衡與機械松動故障同時存在及各類不對中故障的判定和處理的兩個現(xiàn)場實例加以驗證。從而對各類風機異常振動的診斷及精密點檢工作提出了具體的建設性意，1引言目前。鞍鋼各廠礦利用簡易測振儀對各類風機振動狀態(tài)進行定期監(jiān)測的工作已取得了可喜的成果。但有些點檢員發(fā)現(xiàn)風機振動嚴重，就進行現(xiàn)場動平衡。盡管有時效果較好，但有相當部分效果不理想。其實風機簡單。筆者從事風機振動狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷己有多年現(xiàn)介紹兩起風機異常振動的診斷實例。供同行借鑒。
2故障分析2.1振動判斷標準對于風機振動狀態(tài)的判斷標準。根據(jù)2372.
不對中不對中引發(fā)的振動在典型頻譜上出現(xiàn)與旋轉(zhuǎn)頻率相同的倍頻倍頻以及小量值的高次諧波。
不對中又分為角向不對中平疔不對中軸承安裝不正不對中，不平衡與不對中有時在頻譜上很難區(qū)別，兩者的主要區(qū)別在于振幅的方向性和相位當不平衡增大時，徑向振幅增大，而軸向振幅變化不大；當不對中增大時，不僅徑向振幅增大，而且軸向振幅也增大。
不平衡的振幅隨轉(zhuǎn)速的平方成比例變化，而不對中同軸承水平方向與垂直方向振動的相位差約為9，度±30度，內(nèi)側(cè)軸承與外側(cè)軸承水平方向振動的相位差接近垂直方向的相位差。懸臂轉(zhuǎn)子兩軸承處軸向趨向于同相位，徑向相位差可能是不穩(wěn)定的。并在軸向與徑向部會產(chǎn)生較的倍頻分心不對中的相位特征為，角向不對中有較大的軸向振動，聯(lián)軸器兩側(cè)相位差180度。平行不對中有較大的徑向振動，根據(jù)聯(lián)軸器的型號與結(jié)構(gòu)不同，其2倍頻振動通常大于1倍頻，聯(lián)軸器兩側(cè)相位差為0度。軸承安裝不正的不對中產(chǎn)生較大的軸向振動，只能拆換軸承以及進行正確的安裝。
機械松動機械零部件的松動在典型頻譜上出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)頻率的倍頻倍頻并有時常伴有高諧波分量。
在松動方向振動較大。機械松動與不平衡不對中最明顯的區(qū)別是在典型頻譜上還會出現(xiàn)振動能量較高的旋轉(zhuǎn)頻率的分數(shù)諧波。機械外部松動起因于固定螺栓松動機座或軸承架的裂紋。內(nèi)部松動起因于軸瓦松動軸套或滾動軸承的過大間隙，以及葉輪在軸上的松動。內(nèi)部松動會在頻譜上產(chǎn)生較多的高次諧波分量。
以上所講的不平衡不對中機械松動等在頻譜上的時是幾種故障同時存在頻譜上反映出的是綜合效果。因此僅靠頻譜分析難以區(qū)別其故障類型，還需借助兩測點的相位差振幅的方向性等來進步識別。
3實例3.1引風機異常振動的分析2，1年年底，風機出現(xiàn)振動異常，且噪聲較大。測試中，第4測點最大振幅為378，屬嚴重危險狀態(tài)，第4測點的頻譜2振動能量主要集中在5出和25出，它們分別是旋轉(zhuǎn)頻率的分數(shù)諧波及旋轉(zhuǎn)頻率的倍頻。
根據(jù)頻譜的振動特征，初步推斷引風機可能存在松動和不平衡故障。因為分數(shù)諧波能量也較高，則機械松動較不平衡嚴重。從機器結(jié)構(gòu)和頻譜特征分析，可能是基礎松動纟外部松動經(jīng)仔細檢查發(fā)現(xiàn)地腳螺栓非常松動。
重新緊固螺栓后，振動明顯降低。經(jīng)再測試，最大振幅已降運7.知似仍在警告范之列。其頻；3，從3可明顯看出此時的振動能量集中在旋轉(zhuǎn)頻率的倍頻處251.經(jīng)分析它主要是由不平衡引起的。所以這時士對此風機進行觀場動衡。動平衡立即測試最大振幅降至2.61.該風機運行狀態(tài)己屬正常。
1風機；2軸承座；3電動機，測點3.2主抽風機異常振動的分析煉鐵廠某主抽風機轉(zhuǎn)速似它直由現(xiàn)場點檢員負責定期監(jiān)測。2002年10月測試時，發(fā)現(xiàn)振幅已達嚴重危險狀態(tài)，以為是動平衡不良。現(xiàn)場點檢員立刻對風機做現(xiàn)場動平衡，但是振幅降不下來，振動依然很嚴重。次日又對風機進行測試。其測點1至4布置測點4水平振動的振幅為4，軸向振動振幅為151頻譜5.振動能量主要集中在倍頻16.
5Hz，倍頻33出上并伴隨小量值的倍頻梳狀譜線。因為振動特征與不對中故障相似，因此初步斷定為不對根據(jù)風機軸向振動的振幅較高是徑向振幅的倍以及聯(lián)軸器兩側(cè)2測點和3測點的相位差接近180度從1可看出等振動特征。它符合角向不對中的故障特征。推斷該風機角向?qū)χ胁涣肌＝?jīng)檢查不對中情況。
驗證了診斷是正確的。發(fā)現(xiàn)風機確實存在角向不對中，經(jīng)過適當處理。對風機重新進行對中，振動明顯下降，幅值降至3.8恢復生產(chǎn)運行。
以上兩個實例說明，對于各類風機的振動狀態(tài)定期進行監(jiān)測，如發(fā)現(xiàn)異常振動。決不能盲目對風機做現(xiàn)場動平衡。避免造成人力物力的浪費，以至于延誤維修時間。
通常的做法是定期監(jiān)測振動的幅值。觀察振動幅值的變化。當振幅超差時，要注意觀察振幅的方向性振幅隨轉(zhuǎn)速的變化。有條件的話，最好做頻譜分析相位分析時域波形的分析，然后根據(jù)風機現(xiàn)出的各種振動特征結(jié)構(gòu)特點機械運行的實際情況故障歷史維修情況并結(jié)合工藝操作。對風機的異常振動做出比較準確的診斷，最后根據(jù)風機的故障原因性質(zhì)程度。確定維修時間，對癥下藥，及早制定維修方案，采取相應的處理手段，這樣可以減少維修時間，降低維修成本。使風機盡快投入生產(chǎn)運，1黃昭毅。同樣頻譜形中不同故障的識別。設備管理2李國華。機械故障診斷。北京化學工業(yè)出版社。
3韓捷。旋轉(zhuǎn)機械故障機理及診斷技術(shù)。北京機械工業(yè)出版社1997萊鋼12，1父36，斷面局效官式結(jié)晶器研制與應用肖強盧波寧偉張承軍郭強山東萊鋼股份荇限公司2704生產(chǎn)事故減少，生產(chǎn)成本降低，取得良好的效益。
管式結(jié)晶器改造1前言萊鋼煉鋼廠號連鑄機共有4種斷面規(guī)格，分別是下半年，與北京中色建設機電設備有限公司所屬湖南漣源南方冶金連鑄設備制造有限公司攜手，成功地將285mm斷面由組合式結(jié)晶器改造為管式結(jié)晶器，2003年5月份，逐步在120mmX360mm斷面上使用銅管結(jié)晶器。