前言棒材廠因改造而新增的一臺一離心風機,自投入運行后,兩軸頭漏油十分嚴重使用時油體到處飛濺一方面不僅浪費了大量的潤滑油,而且有幾次因嚴重漏油使軸承潤滑不到位而差點造成設備事故另一方面也污染環(huán)境,有違文明生產(chǎn),同時對設備的基礎造成一定的腐蝕。
因而防漏治漏成了解決問題的關鍵。
漏油的原因風機傳動簡圖見圖面明顯感覺到有漏風現(xiàn)象,如圖所示。
經(jīng)拆檢發(fā)現(xiàn),風機外殼上的調整端蓋和軸間有較大的間隙,在風機葉輪高速運轉時,風從間隙進人。
這樣在區(qū)就形成了一個負壓區(qū)和其它外部壓力相比二內一內一相比而言,區(qū)的壓力差大于區(qū)的壓力差,點的漏油較點的漏油嚴重。
風機端蓋結構的不合理性,回油不通暢,無擋油環(huán)也是造成漏油的一大因素。
原風機端蓋結構見圖只圖風機傳動簡圖一電機一軸承箱一軸承箱端蓋一調整端蓋5一葉輪漏油原因分析。
從外形來看,該風機軸承箱上沒有通氣罩,只有兩個吊裝孔,根據(jù)波義耳一馬略特定律二隨著運轉時間(的增長,高速運轉的軸承發(fā)出熱量勢必使軸承箱內的溫度增加,而箱內的體積)保持不變,故箱內壓力隨之增加,由于抽的滲透性比較強,在箱內壓力作用下,哪一處密封不嚴,油便從哪一處漏出。
因而,無通風罩無法實現(xiàn)軸承箱內外壓均壓。
從漏油情況來看,葉輪端軸部漏油較電機端軸部漏油嚴重,而且從風機的外殼側圖風機厚端蓋結構圖一端蓋一壓蓋3一羊毛氈一骨架密一鎖緊螺母由上圖可以看出,雖然采取了兩道密封,但由于無回油槽和擋油環(huán),被甩到端蓋內部的潤滑油無法及時回到軸承箱內。
在壓力的作用下而產(chǎn)生漏油。
處理措施及效果針對上述漏油情況的分析,我們利用停產(chǎn)檢修時間對軸承箱進行了解體并作了相應的改進在軸承箱上蓋加了一個簡易的通風罩,在其內部交錯焊接了三件鉆滿孔的斜下轉第頁南鋼科技刃年第期經(jīng)驗交流間,減少由于高爐停爐對全廠的影響,創(chuàng)經(jīng)濟效益為86萬元,在公司資金緊張的情況下獎勵了課題組萬元又如煉鋼連鑄機高效化改造項目,實現(xiàn)了轉爐煉鋼全連鑄,實現(xiàn)效益0多萬元,獎勵課題組14萬元。
提高公司技術倉新能力還需加強的工作企業(yè)是技術創(chuàng)新的主體,技術創(chuàng)新是企業(yè)應用創(chuàng)新的知識新技術新工藝采用新的生產(chǎn)方式和經(jīng)營管理模式,提高產(chǎn)品質量,開發(fā)新的產(chǎn)品,提供新的服務,占據(jù)市場并實現(xiàn)市場價值。
從今年開始,公司堅持以經(jīng)濟效益為中心,加快技術創(chuàng)新成果向生產(chǎn)力轉化,在技術創(chuàng)新方面還需做好以下幾個方面的工作不斷加大技術創(chuàng)新的資金投人。
科技經(jīng)費是科技發(fā)展的基本條件,技術創(chuàng)新如沒有足夠的資金投人,企業(yè)就會缺乏發(fā)展的后勁,就會嚴重制約企業(yè)的開發(fā)能力創(chuàng)新能力和競爭能力的提高。
( 2)加快技術創(chuàng)新人才培養(yǎng)的步伐,改善人才結構。
技術創(chuàng)新的關鍵是人才,企業(yè)要保持活力,就要不斷造就人才,把以人為本貫徹到企業(yè)實踐中去。
大力培養(yǎng)和吸收具有創(chuàng)新能力的企業(yè)領導人才和具有高水平的科技人才。
不斷改進科技管理。
科技管理是科技發(fā)展的基本條件。
先進的科技管理對推動企業(yè)科技進步,加速科技開發(fā)至關重要。
南鋼應建立一整套完善的科技管理制度,并不斷改進完善,為科技進步提供有力的支撐條件。
總之,成功企業(yè)的密訣在于堅持不懈地抓技術創(chuàng)新,把技術創(chuàng)新科技進步放在一切工作的首位。
技術創(chuàng)新是產(chǎn)品創(chuàng)新和管理創(chuàng)新的載體,沒有雄厚的技術基礎就不可熊創(chuàng)新產(chǎn)品。
我們要勇于承認自己的差距,努力提高技術水平,加快技術創(chuàng)新的步伐,提高南鋼產(chǎn)品在國內市場的競爭力,充分體現(xiàn)技術創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的源泉。
上接頁面板,以解決通氣和防塵,縮小了軸承箱內外的壓力差。
對風機調整端蓋作了改進。
在不改動其基本尺寸的情況下在中間加工了一道密封槽并填人羊毛氈,減少了軸與風機調端蓋之間的間隙,防止漏風,減少區(qū)的壓力差,以實現(xiàn)箱體內外均壓。
對軸承箱端蓋作了改進.
改進后加了回油槽,又加了一道密封槽并在轉動軸上加了一個園形擋油板。
一方面使飛濺的潤滑油能順著油槽回流到箱體內,另一方面減少進人端蓋內部的潤滑油。
處理后,試車運行小時,投人運行小時,均沒有出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,漏油現(xiàn)象從根本上得到了解決。
又圖改進后風機端蓋結構圖一端蓋一莊蓋一羊毛氈一骨架密封一檔油一鎖螺母一回油槽