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風機正常運行情況下，葉片會在不同年限出現下列相應受損狀況： 　　兩年：膠衣出現磨損、脫落現象，甚者出現小砂眼和裂紋。 　　三年：葉片出現大量砂眼，葉脊迎風面尤為嚴重，風機運行時產生阻力，事故隱患開始顯示。 　　四年：膠衣脫落至極限，葉脊可能出現通腔砂眼，橫向細紋及裂紋出現，運行阻力增加，葉片防雷指數降低。 　　五年：是葉片損毀事故高發(fā)年限，葉片外固定材料已被風砂磨損至極限，葉片粘合縫已露出。葉片如同在無外衣的狀態(tài)下運轉，橫向裂紋加深延長。這種狀態(tài)下，風機的每次停車自振所發(fā)生的彎扭力，都有可能使葉片內粘合處開裂，并在橫向裂紋處折斷。通腔砂眼在雨季造成葉片內進水，濕度加大，防雷指數降低，雷擊葉片事故出現。 　　六年：某些沿海風機葉片已磨損至極限，葉片迎風面完全是深淺不均的砂眼，阻力增加，發(fā)電量下降。此時葉片外固合材料已完全磨盡，只是依靠自身的內固合在險象中運轉，隨時都可能發(fā)生事故。

　風機在機殼兩側各設弧形調節(jié)板，用以調節(jié)其風量；弧形調節(jié)門開啟度大，風量大。 　　先調總風量，合適后調精選室反向風，再視去石篩面上料層的懸浮狀態(tài)，對總風量作微調。風量宜“小幅度&dquo;調節(jié)，切忌大來大去。調節(jié)時還要注意兩側弧形調節(jié)板的開啟度應確保一致，否則，兩側進風大小不一，導致吹到去石篩面的風量不均勻，使物料走單邊，嚴重影響去石效率。較好的經驗是：先固定一側弧形調節(jié)的開啟度，用硬紙板畫上開口形狀，剪一個樣板，然后用樣板開啟另一側的弧形調節(jié)。每動一次弧形調節(jié)板，均須重復上述操作。   　　流量應按照設備額定生產量來調節(jié)，過大或過小都會降低設備去石效率。如流量過小，則糧層過薄，物料壓不住篩面，易被氣流吹透而造成風力在篩面上分布不均，導致分離不清結果；若流量過大，則糧層過厚，物料的懸浮效果差，在篩面上形成不良的分層結果，必然會導致糧、石（特別是泥塊、煤渣）分級不清而使糧中含石。因此，一個穩(wěn)定而又大小合適的流量是對操作的第一個要求。生產中進料要保持連續(xù)均勻，一般流量大小波動度不應大于±10%.不過應指出，去石機、分級去石機屬糧食加工通用設備，產品說明書等技術資料均以小麥處理量標注。以標準糧的容重而言：小麥為780kg/m3，而稻谷為560kg/m3，后者約為前者的75%，糙米的容重與小麥相差不大。因此用于稻谷去石時，在選配去石機時，務須將設備所示的額定處理量乘上0.7-0.8折算系數，這至關重要。流量控制得當后，還應切實做好橫向進料厚薄均勻。