怎么干燥變壓器

信息來源：發(fā)布時間：2020-09-04閱讀：305

文結(jié)合在現(xiàn)場對一臺大型變壓器進行干燥處理的過程，介紹了現(xiàn)場實施的內(nèi)容和措施方法，指出了在現(xiàn)場類似工作中應(yīng)注意的事項，并提出了在現(xiàn)場預(yù)防和減少變壓器受潮的措施意見。

　　側(cè)經(jīng)受近距離出口短路，變壓器重瓦斯保護動作掉閘，氣體繼電器內(nèi)存有大量氣體。經(jīng)電氣試驗和氣相色譜分析，該變壓器可能因不能承受近距離出口短路而引起低壓繞組損壞。對變壓器進行吊罩檢查，歷時部未發(fā)現(xiàn)明顯缺陷后，扣罩密封并真空注油。由于時間緊迫，確定在現(xiàn)場對變壓器的三個低壓繞組進行更換。在此期間用具有加熱功能的真空濾油機，對變壓器本體油進行加熱、循環(huán)脫氣和過濾，直至變壓器油的微水、工頻耐受電壓試驗和氣相色譜分析合格0&1.在準(zhǔn)備了低壓繞組及相關(guān)絕緣材料后，于月日時，再次對變壓器吊罩，拆去上鐵軛，吊出高、中壓繞組檢查，發(fā)現(xiàn)低壓繞組已嚴(yán)重變形。變壓器在正常的情況下，變壓器油及固體有機絕緣材料在熱和電的作用下會逐漸老化和分解，并緩慢產(chǎn)生少量低分子烴類氣體，以及和氣體。這些氣體大部分被溶解在油中，當(dāng)變壓器內(nèi)部存在潛伏性故障或放電故障時，就會加快產(chǎn)生這些氣體的速率。應(yīng)用氣相色譜分析來檢驗變壓器油中溶解氣體的組分和含量，是能夠早期發(fā)現(xiàn)變壓器內(nèi)潛伏性故障的一項較為有效的方法，并且能監(jiān)視、掌握故障發(fā)展的趨勢，判定這些故障是否會危及變壓器的安全運行。

　為使變壓器修復(fù)用各絕緣件的受潮和臟污減少到最低限度，將在制造廠生產(chǎn)并試驗合格后的個低壓繞組，直接裝入密封的油罐中運至現(xiàn)場并保存；現(xiàn)場吊出的高、中壓繞組及時放入專門制作的塑料薄膜袋中臨時封存；有載分接開關(guān)的調(diào)壓開關(guān)等易受潮件放入恒溫箱中保存；心體上附著的金屬粉末等雜質(zhì)，用由變壓器油調(diào)合面粉做成的面團吸附干凈；用干凈布擦凈拆下的鐵心和上鐵軛等金屬件后，用蓬布覆蓋。

　　輔助加熱器直接暴露在大氣之中，為提高熱源效率，防止熱量散發(fā)，達到保溫效果和防止火災(zāi)，在變壓器本體四周圍適量蓬布。由于環(huán)境溫度較高，又在底部用蓬布圍起，以便使電加熱器釋放的熱量向上輻射和對流，重點烘干底部墊腳絕緣和使變壓器箱體的油保持足夠的溫度。在變壓器本體和氣體繼電器的聯(lián)接處，接入真空濾油機（或者真空泵），以便變壓器本體抽真空時用。在變壓器油箱上接真空表，檢測真空度。加熱器進出口管路中插入溫度表。在變壓器箱體頂部、四周和底部，用膠帶固定數(shù)只酒精溫度計，以便隨時檢測各部位的溫度。將變壓器高、中、低壓套管的接線端子分別短接，會同鐵心和夾件的套管端子，通過絕緣線分別引至便于測量處。準(zhǔn)備的兆歐表一只，以便于隨時測量各處絕緣電阻。清理現(xiàn)場的易燃物和雜物，準(zhǔn)備足夠數(shù)量的滅火器和砂箱、鐵锨等。對現(xiàn)場值班的工作人員進行安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，使他們了解干燥過程、工藝要求和安全措施。

　　現(xiàn)場干燥處理的工藝要求和過程介紹,在變壓器扣罩干燥前，將變壓器本體受污染的變壓器油放干，用合格變壓器油對本體通過濾油機進行反復(fù)沖洗，本體扣罩密封后，注入準(zhǔn)備好的合格的變壓器油，投上輔助電加熱器，開始加熱。對變壓器進行干燥時，首先開動真空泵，真空度達到時，啟動循環(huán)油泵。變壓器油開始循環(huán)后，再啟動電加熱器（防止油不循環(huán)而燒壞加熱器），使熱油在變壓器本體內(nèi)循環(huán)。真空泵一直運行，逐步使變壓器本體內(nèi)部保持全真空。干燥過程中，隨時監(jiān)視變壓器油的溫度，使其保持在左右，但不能超過溫度過高，引起變壓器油的裂化和內(nèi)部絕緣材料的加速老化，影響變壓器的使用壽命，又要防止溫度過低，使沉積在絕緣件中水分子運動速度慢，不易汽化蒸發(fā)，影響干燥效果，延長干燥時間。溫度的控制可以通過分組投切加熱器來進行。干燥過程中，每小時用兆歐表測量一次變壓器各繞組及鐵心、夾件等各部位的絕緣電阻，并做好記錄。往往開始時，絕緣電阻隨溫度的上升而下降，這是由于開始時蒸發(fā)出的水分較多，在真空和溫度作用下，產(chǎn)生的凝結(jié)水還未及時排出，而附著在絕緣件的表面引起的。干燥到一定程度后，絕緣電阻再隨溫度的上升而不斷提高，這是由于絕緣件內(nèi)水分的不斷減少引起。最終，絕緣電阻上升到某一穩(wěn)定值。

　　由于真空熱油干燥的優(yōu)點在于效率高，且不會因絕緣件收縮而引起各部緊固件松動，故未進行第二次吊罩檢查，僅在變壓器真空注油前，打開人孔和開窗對可觸及的緊固件抽查，未發(fā)現(xiàn)緊固件有松動的現(xiàn)象。變壓器干燥結(jié)束并檢查后，按規(guī)程要求進行抽真空并注入合格變壓器油，按更換繞組大修的標(biāo)準(zhǔn)進行例行試驗，全部合格，并進行了繞組變形測量，以便于今后的對比分析。

　　真空熱油噴淋干燥大型變壓器，免除了靠解除真空來加速水分逸出的流程，但這必須建立在箱體能夠承受高真空度的前提之下。此方法由于簡單易行，干燥效率高，一般可以不進行變壓器的二次吊罩檢查，是目前現(xiàn)場采用的一種理想方法。干燥過程中，保持變壓器箱體的高真空度和高溫度，可易于水分的快速蒸發(fā)和析出，是提高干燥效率的重要途徑。由于變壓器絕緣材料的親水性較好，一旦受潮，析出的難度大，所以在修復(fù)過程中，要盡可能地采取防雨、防潮措施，盡量減少各部件因侵入水分而受潮。這是減少干燥時間，盡快恢復(fù)變壓器運行的首要前提條件。防止油溫過高和火災(zāi)事故，是變壓器真空干燥處理過程中應(yīng)重點把握的工藝。在處理過程中，一要加強值班，嚴(yán)格監(jiān)視各部位溫度指示。二要注意保證齒輪泵可靠運轉(zhuǎn)，一旦停運，立即斷開各加熱器的電源。三是齒輪油泵運轉(zhuǎn)后才能投入加熱器，反之，切除加熱器后才能停止齒輪油泵。用于干燥的變壓器油雖未開始裂化，但由于在以上高溫時間較長，因氧化會引起老化，性能勢必下降，因此建議不要將其再繼續(xù)用于高電壓、大容量的電氣設(shè)備上，但可在低壓設(shè)備中使用。

　　結(jié)束語在現(xiàn)場對變壓器實施復(fù)雜檢修，在引起內(nèi)部絕緣受潮后，利用現(xiàn)場所具備的條件，對變壓器進行干燥處理切實可行。選擇合適的干燥方法至關(guān)重要，真空熱油噴淋干燥法特別適用于大型變壓器，干燥效率高于其它干燥方法。