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耐磨陶瓷在電站風機葉輪上的應用及存在的問應用進行分析的基礎上，重點介紹了耐磨陶瓷在動葉可調弓風機葉輪上的應用及其存在的問認為4陶瓷是風機葉輪進于耐磨防磨處理項安全可靠效果顯著的先進工藝，值得在風機行業(yè)人士推廣。 　　火電廠使的各類風機中有引風機。煤粉風機和送風機等。其中作為電廠的主要輔機之的引風機和排粉風機，因為磨損而嚴重影響其出力的情況并不得不頻繁地進行更新維修，這己成為火力發(fā)電廠鍋爐安全運行的隱患之。多年來，盡管使用過許多面強化方法，包括面堆焊耐磨材料熱噴涂噴焊面涂覆各種高分子涂料面淬火或化學熱處理等，但效果均不十分，想，尤其適各種熱加法，述在金屈機體血產(chǎn)卞。了嚴笊的裂紋，從2004年4月19日收至，湛江市江燕明湛江電力有限責任公司發(fā)生了葉片斷裂事故。1998年我公司與北京鈦盾科技有限公司合作，首先在排粉風機葉輪上使用了耐磨陶瓷來進行防磨處理，取得了良好的使用效果，并在2000年又在動葉可調引風機葉輪上進行了試驗，也取得了同樣的效果。1996年起，我公司的16臺排粉風機葉輪和10臺動葉，調引風機葉輪已全部采用了耐磨陶瓷復合處理，最長使用時間己達6年以上，使用壽命提高3倍以上，取得了較好的經(jīng)濟效益。 　　我公司現(xiàn)有4臺30界機組，每臺機組配備4臺球磨機，每臺球磨機配臺排粉風機。 　　同時每臺爐還配備了2臺動葉可調軸流引風機排粉風機葉輪直徑1120.前向12枚葉片。轉速1440介質溫度90.閃煤粉的沖刷磨損，葉輪的平均使用壽命只有1年雖然使用過各種他強化工藝。包括噴涂噴炸堆焊及涂覆成分子材料，均使用壽命也仍未超過1年。軸流通風機葉輪外緣直徑3200，轉速760，介質溫度140，采用的是碳化烏噴焊處理，平均使用壽命也不過2年，每兩年仍須重新噴焊處理。 　　風機葉片的磨損分析對策及存在的火電廠排粉風機葉輪主要是將磨煤機磨出風機葉片的磨損十分嚴重。風機的磨損部位主要集中于葉片進口前緣和中盤與葉片的交角處，這些部位的鋼板經(jīng)常被磨穿或磨成較深的溝槽，尤其在焊縫處磨損更為嚴重。磨損破壞了風機葉輪的運轉平衡，造成風機劇烈振動，奴至發(fā)生嚴重的飛車事故。16添鋼制造的燒結風機和煤粉風機葉片的使壽命大約為6個月，有時甚至只有4個月。相對于排粉風機，弓風機大都采用機翼型離心風機或軸流風機。討機翼型風機，由于前端是磨損最為嚴重的，5位，旦磨穿將會導致機翼內部積灰，從而引起不平衡振動，必須停機進行檢修。而對于軸流風機葉片，磨損主要發(fā)生在葉片的迎風端及葉片的背部，當磨損到定程度，葉片的強度將會降低，風機效率也會下降。 　　多年來，國內外為延長風機葉輪的使用壽命進行了大量深入細致的研宄和探討，歸納起來主豎有以下幾種衣匝涂覆在葉片面磨損部位涂覆或粘接分子耐磨材料；熱噴涂焊采用等離子噴涂方法，氧乙炔火焰或激光櫧，葉片磨損面噴涂陶瓷碳化鎢或噴焊鎳基+碳化鎢合金；多元典機葉片磨損部位堆焊耐磨合金；或特殊焊接工藝將耐磨工程陶瓷復合在風機葉片面上。 　　在以上工藝中，排粉風機葉輪葉片使用堆焊噴焊工藝較名，而引風機葉輪，尤代是軸流風機，使用噴焊激光重銪工藝較多。但因面堆焊或噴涂工藝易引起風機葉輪的變形，在金屬機體上會產(chǎn)生大量的微裂紋，為葉片的安全運行帶來嚴重的事故隱患，因而使用受到很大限制。相對來講，面陶瓷復合工藝因無需輸入熱量，且陶瓷的耐磨性比其它材料都好，因而得到廣泛的應州，風機葉輪復合陶瓷耐磨的可行性分析4機葉輪粘貼復介陶瓷的防磨效采，決于兩個條件。首先，要求陶瓷耐磨性能好，其耐磨性3少應當比噴涂噴燁材料或堆焊材料高3倍以上；其次，要求陶瓷與金屬之間的連接可靠，即陶瓷與金屬基體之間結合強度要高，韌性要好，而且要耐高溫耐腐蝕，耐老化壽命至少要在年以上，以便能充分發(fā)揮陶瓷的耐磨性能。 　　1.耐磨陶瓷的性能及厚度確定作為耐磨材料使刖的陶瓷土豎試化鋁碳化桂氮化硅及氧化鋯等。根據(jù)風機葉輪的使用工況，耐磨陶瓷應采用冷壓燒結氧化鋁陶瓷，其主要優(yōu)點是價格便宜密度小耐磨性能優(yōu)異。經(jīng)實測，采用冷壓燒結的氧化鋁陶瓷塊鉻鑄鐵的5倍左右。是普通碳鋼的100倍左右根據(jù)我公司風機磨損壽命和陶瓷耐磨性能的實際情況，最后確定采用1.5，厚度的陶瓷片，這種厚度的陶瓷片每平方米10000，在風機葉片的根部磨損嚴重。同時也是為防止陶瓷脫落，采用1型陶瓷塊，并加大了在迎風端的尺寸。 　　復介在葉片衣面上的陶瓷塊在葉輪運亍過程中受到的主要是向心力氣流的沖擊力葉片瓷便會脫落，從而失去了耐磨防磨意義。而且在使用過程中復合層還會因為溫度較高出現(xiàn)老化現(xiàn)象，從而導致結合強度下降這樣在使用到定，間廠也會導致陶瓷炒的脫落。根據(jù)以分析。要求陶瓷金屬的復合層必須具安全系數(shù)僅為金屬的一半，因此還得需要膠粘劑具有良好的韌性以適應復合層間的內應力。 　　經(jīng)實驗室實測的陶瓷金屬復合層的主要性能如下不同溫度下抗拉強度金屬金屬分150，抗剪強度分別為28河，1室溫及介于陶瓷金屬之間，固化后不收縮。 　　經(jīng)計戴排粉風機在工作溫度為90，的條件下，當個直徑為2020的排粉風機葉輪以144，轉動時，在葉輪最邊緣上的±，為4.46.而此時夂介層所能提供的抗的力為3600100，復合層結合力的大小是瓷片受到的向心力的近450倍而引風機葉輪1的最外緣陶瓷片受的向心力為3.56倍，而復合層可以提供的結合力為2000，是陶瓷片受的向心力的560倍。由此可，陶瓷金屬結合層具有極的保險系數(shù)。 　　在風機的應用與分析1.在排粉風機葉輪上的應用我公司先后己在16臺排粉風機和10臺軸流動葉可調風機的葉片上全部復合了陶瓷層。排粉風機葉輪最長使用時間為6年軸流風機葉片使用達3豐，而口前仍在使。排粉風機葉太面使用尺寸為1015，父合部位為沿底盤焊縫23寬度，入口處用0型陶瓷片，迎風面7度。軸流風機葉片1作太山風面使用型陶瓷片，在背面沿迎風邊處復合了60寬投，使用過程中求用了噴砂處理，金屬及陶瓷面進行活化偶聯(lián)劑處理及捫應直接投入使用。 　　自1996年月投運至1997年10月檢測，除臺舊葉輪兇原葉片磨損過于嚴氓而使陶瓷片懸空并局部脫落外，其它葉輪上的陶瓷片均完好無損，經(jīng)目測，并未發(fā)現(xiàn)有明顯的磨損現(xiàn)象。實測磨損只有102入1處的1型瓷打。也僅是磨損，平均減少還不到0.1，1917年2月粘站的7臺葉輪進行了檢查，所有葉輪上的陶瓷片全都完好無損。按實際運行時間計戴每年最多磨損0.1！磨損量為粘瓷片厚的15.繼續(xù)運行到2003年后，由于復合層的老化問，尤其是由于復合層被沖刷，才導致了局部陶瓷片的脫落而停止了使用，檢查后發(fā)現(xiàn)陶瓷磨損不到迎過分析不同部位陶瓷片的磨損情況發(fā)現(xiàn)，在沿氣流流動方向的平面上瓷片磨損平均還不到0.2，越靠近葉輪外圓，磨損越嚴重，平均磨損0.3，明從比中盤輪轂兩側處磨損嚴重。這是由于愈靠近葉輪的外圓周，氣流流速就愈大，因而磨損也就愈嚴重。 　　與沿氣流方向相比，在沿氣流垂直方向上入口處的瓷片磨損最為嚴重，最多可達305實際這正符合陶瓷沖刷磨損特性，即氣流入射角愈大，磨損愈嚴重。而且由于接縫處形成了渦流，使得沿接縫處金屬基體磨損最為嚴重，甚至可以把金屬襯板磨穿，而使陶瓷完全懸空，從而造成部分迎風接縫處瓷片脫落。粉風機葉輪，由于采用了尺寸精度更高厚度更薄，基本消除了因陶瓷底層復合層磨損而導致陶瓷片脫落的現(xiàn)象。 　　2.在軸流風機葉片上的應用在己經(jīng)運行的8臺葉輪中，最長的臺連續(xù)運行時間己達3年。在運行的第年檢查發(fā)現(xiàn)，在葉片的尖端部位有3個陶瓷卡子碎裂，經(jīng)分析可能是因為運行過程或安裝過程中的撞擊所致。除此之外陶瓷面完好無損，幾乎看不到有任何磨損現(xiàn)象。在隨后施工的葉片中雖然有個別陶瓷片碎裂，經(jīng)分析也都是因為硬物撞制斤級經(jīng)簡艱修補就未再出現(xiàn)類似情況山尸引風機葉輪葉片是在排粉風機使用多年以后才采用陶瓷復合技術己充分克服了陶瓷復合過程中存在的問而且由于軸流風機葉片幾何尺寸簡單，轉速較低，電除塵效率較高，煙氣中粉塵濃度較低，雖然工作溫度比排粉風機葉輪高，但仍在復合層合力的工作溫度范圍內，因此使用效果比排粉風機更好，估計至少可以使用8年以上。 　　結論經(jīng)過幾十臺排粉風機和軸流動葉可調風機復合陶瓷防磨的實際運行，明風機葉輪面復介陶瓷防磨坫項可靠效的耐磨防磨措施，雖然早期因為施工和加工精度的局限，有部分陶瓷片脫落的情況出現(xiàn)但只要施工仔細，嚴格按照工藝操作，就可以保證陶瓷片不發(fā)生脫落，8的實際經(jīng)驗嘰復合陶瓷對火電廠的排粉風機和軸流引風機葉片進行耐磨防磨處理是個安全可靠，而且效果十分明顯的耐磨防磨手段，很值得在風機行業(yè)大力推廣使用。

 風機噪聲應采取的措施只有通過對離心風機的噪聲進行檢測分析和研究等工作后，才能確定其噪聲的主要來源及其傳播途徑，并采取有效的噪聲治理措施，達到減弱或切斷噪聲磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用的離心風機是通過除塵設備利用離心風機進行熱交換，以便提高磚瓦制品的進口熱速度及加熱質量等；旋風除塵器及布袋除塵器又叫布筒除塵器等利用離心風機對生產(chǎn)車間進行除塵處理，確保生產(chǎn)車間清潔明亮及文明生產(chǎn)等。噪聲是磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機的致命缺陷。事實上，噪聲是由多種不同頻率聲音的無規(guī)律的雜亂組合，它不僅妨礙人們談話打電話開會學習工作休息及睡眠等，而且還嚴重損害人們的身心健康及降低工作效率等。所以說積極研究和探討磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機噪聲的產(chǎn)生原因危險性及其控制途徑，對保護操作工人的身體健康及提高企業(yè)的經(jīng)濟效益等具有深遠而重要的意義。 　　噪聲產(chǎn)生的原因磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機所產(chǎn)生的噪聲通?？蓞^(qū)分為機械噪聲.電機噪聲及空氣動力噪聲。 　　機械噪聲磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機的葉輪通常是直接安裝在電機軸上或通過聯(lián)軸器。風機軸通過皮帶輪及傳動帶與電機軸聯(lián)接，并隨電機軸一起高速旋轉。雖然磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機的設計制造滿足了強度和剛度的要求，并且風機出廠時，風機軸風機葉輪聯(lián)軸器及皮帶輪等旋轉，部件都已經(jīng)過嚴格的靜平衡和動平衡校正合格后才組裝成臺的。但因磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機的轉速高，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，粉塵飛揚等。而粉塵等塵埃固體顆粒的主要成分仍是石英和或方石英，其硬度特別高。雖然磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機工作時，風機葉輪等旋轉零部件極易磨損而產(chǎn)生機械噪聲等，并現(xiàn)在以下幾方面風機葉輪的不均勻磨損，并在風機風壓的作用下，導致風機葉輪產(chǎn)生變形，結果風機工作時，因風機葉輪的不平衡而產(chǎn)生機械噪聲等造成風機軸承的磨損。造成軸承滾動體與其接觸作面形成較大的間隙而產(chǎn)生機械噪聲。嚴重時，軸承的內外圈與風機軸軸承座也會形成較大的間隙而產(chǎn)生機械噪聲。 　　電機噪聲電機是磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機的重要組成部分，通常風機生產(chǎn)廠家采用的電機都是由電機專業(yè)生產(chǎn)廠家提供的，風機生產(chǎn)廠家通常對電機內部不再進行處理，而是直接使用。事實上，電機的噪聲種類繁多，通常主要現(xiàn)在以下幾方面因電機軸承的精度較差而產(chǎn)生的機械噪聲。 　　1.電機內部經(jīng)交變的電磁力的激發(fā)而產(chǎn)生的電磁噪聲； 　　2.因換向器整流碳刷導電環(huán)和整流子本體產(chǎn)生的機械噪聲； 　　3.因電機冷卻風扇的形狀尺寸等參數(shù)不太合理而產(chǎn)生的空氣動力噪聲。 　　空氣動力噪聲磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機所產(chǎn)生的空氣動力噪聲通?？煞譃樾D噪聲渦流噪聲和撞擊噪聲。 　　旋轉噪聲又叫葉片噪聲。高速旋轉的風機葉輪葉片對氣體產(chǎn)生的周期性的壓力而造成氣體壓力和速度的脈動變化所產(chǎn)生的噪聲。具體說來就是，當風機葉輪葉片繞風機軸旋轉時，風機葉輪葉片相對于氣流在高速放置的風機葉輪葉片氣體通道很大的變化。特別是旋轉的風機葉輪葉片掠過氣體通道面積較小的蝸舌，葉輪葉片與蝸殼之間的徑向距離為最小處處時，就會形成周期性的氣體壓力脈動和速度脈動而造成噪聲。此外風機葉輪葉片在自由空間旋轉時，與其鄰近的某固定位置的氣體將受到風機葉輪葉片及其壓力場的激振力作用。造成氣體壓力的起伏變化，并向周圍輻射而形成噪聲。 　　渦流噪聲渴流噪聲又稱渦旋噪聲，氣流由進風口軸盤及前盤進入離心風機內部時，由于氣體流道的急劇變化。氣體將產(chǎn)生劇烈地壓縮或膨脹而形成渦流噪聲；另一方面，氣流在通過風機葉輪葉片通道時，由于氣體邊界層的脫流也會形成渦流噪聲。具體說來就是，風機葉輪葉片相對于氣流運動時，氣流將受到風機葉輪葉片的阻擋而形成繞流運行，沿風機葉輪葉片面的氣流流線將在風機葉輪葉片背面處脫離，并在風機葉輪葉片背面處產(chǎn)生氣體流動的相對靜止狀態(tài)的氣體，聚枳氣流的邊界層是不穩(wěn)定的，氣流將通過粘滯力等產(chǎn)生卷吸作用，帶動此氣體聚積內的相對靜止狀態(tài)的氣體運動，并在風機葉輪葉片背面處形成渦旋源，渦旋源逐漸發(fā)展壯大并最終成為渦流，當渦流范圍擴大到定程度時，渦流源將從風機葉輪葉片背面處脫離并隨氣流向下游流動。當渦旋源剛脫離時，風機葉輪葉片背面處又會形成新的渦旋源，并重復上述相似的過程。由此可，渦旋源在風機葉輪葉片背面處不斷地形成發(fā)展壯大及脫離并產(chǎn)生許多順流而下的渦流。 　　由于渦流的中心部位與邊緣處的壓力并不相同，因此在渦旋源從風機葉輪葉片背面的脫離過程中，渦流將解體分裂，導致氣體產(chǎn)生擾動，那么風機葉輪葉片將頻繁地受到此交變氣體的擾動作用力。根據(jù)作用力與反作用力的原理可知，風機葉輪葉片將頻繁地氣體施加周期性的反作用力，造成氣體產(chǎn)生周期性的壓縮與膨脹，并向周圍輻射聲波，即產(chǎn)生渦流噪聲。 　　撞擊噪聲磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機所產(chǎn)生的撞擊噪聲是由氣流進入和離開離心風機葉輪葉片時，產(chǎn)生的沖擊噪聲以及氣流流經(jīng)蝸殼蝸舌時所產(chǎn)生的哨聲噪聲等組成的。 　　噪聲的危害性經(jīng)常磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機所產(chǎn)生的噪聲會通過不同的途徑和不同的方式污染人們的生活和工作環(huán)境，并嚴重地危害人們的身體健康。主要現(xiàn)在以幾方面：噪聲影響人們的心理情緒并誘發(fā)多種疾病噪聲干擾人們談話打電話開會學習工作休息及睡眠等，并嚴重地損害人們的身體健康。若人們長年累月地生活在噪聲的環(huán)境中，人們極易厭煩脾氣暴躁等，天長日久，還會損傷人的聽覺功能，導致聽力下降，嚴重時甚至造成噪聲性耳聾。同時，臨床經(jīng)驗也表明心臟病高血壓腸胃病及癌癥等疾病的發(fā)展惡化。都與噪聲的強度行著密切的關系，噪聲還會造成頭頭痛精神疲倦失眠多夢記憶力減退及生育能力降低等多種疾病。 　　22噪聲影響安全生產(chǎn)及降，工作效率由于噪聲的干擾，人們極易疲勞，注意力分散，精力下降等導致工作質量的降低及工作效率的下降等。 　　同時由于噪聲的掩蔽效應，人們不易覺察發(fā)生事故的預兆與各種警告信號的存在，極易造成設備的損害及技術經(jīng)驗人身傷事故的發(fā)生，嚴重危害安全生產(chǎn)。 　　3，桌聲的控制途徑磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機所產(chǎn)生的噪聲，通常是通過迸風管道。進風口機殼。排風矜逝排風口及風機基礎等向空間進行傳播的，并嚴重危害人們的生存環(huán)境為此我國政麻頒發(fā)1業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準試行草案國際標準化組織60也規(guī)定，工礦企業(yè)的噪聲不能超過85詘人，公共建筑飯店賓館及娛樂休閑場所等產(chǎn)生的噪聲也不能超過7516. 　　根據(jù)人們對噪聲的承受能九距離磚瓦生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)廠區(qū)最近的住宅區(qū)，白天要求噪聲不能超過5060泥入，晚上要求噪聲不能超過4045人。事實上，在距離磚瓦生產(chǎn)企業(yè)離心風機周圍5爪范圍內測得的噪聲通常高達90100人，有時甚至高達105，7.因此，我們必須對碎瓦土產(chǎn)企業(yè)常用離心風機的噪聲進行有效地控制和治理，其控制途徑大致如下31控制機械嗓聲的途徑3風機葉輪風機軸皮帶輪及聯(lián)軸器等旋轉零部件須進行嚴格的靜平衡和動平衡校正合格后，才能組裝成臺準予出廠。 　　定期檢查風機各零部件的聯(lián)接螺栓及地腳螺栓等是否松動。軸承是異常磨損及油泔不良，傳動帶坫否張緊等。若發(fā)現(xiàn)情況異常時，應立即停車排除，絕不能帶病工作。 　　風機的進風和排風處安裝一段橡膠軟管，可將離心風機傳遞給風管的振動在橡膠軟管處得到最大限度地減弱或消除，達到降低離心風機噪聲的目的，控制電機噪聲的途徑，電機冷卻風扇葉片須進行嚴格的靜平衡和動平衡校正合格后，才能組裝成臺準予出廠。同時還應合理選用電機冷卻風扇葉片與導風圈之間的間隙等，有效地降低電機冷卻風扇的旋轉噪聲等，合理選用電機冷卻風扇葉片的形狀尺寸及風扇葉片的直徑尺寸等參數(shù)，有效地降低電機冷卻風扇的潤流噪聲等。應定期檢查電機內部各零部件的聯(lián)接螺栓是否松魂電機軸承是否異常磨損及潤滑不良等。若發(fā)現(xiàn)情況異常時，應立即停車排除，絕不能帶病工作。 　　控制空氣動力噪聲的途涇：風機進風口及排處安裝消器消聲器是利用多孔吸聲材料來吸收聲能的，當聲波通過襯貼多孔吸聲材料的進風口及排風口處時，聲波將激發(fā)多孔吸聲材料中的無數(shù)小孔中的空氣分子產(chǎn)生劇烈地運動，其中大部分聲能用于克服摩擦阻力和粘滯肌力并轉變成熱能而消耗棹從而達到降低磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機所產(chǎn)生的空氣動力噪聲的目機的進風及排風口處安裝消聲器，通常能降低進口及排風口處產(chǎn)生的空氣動力噪聲約20分貝. 　　風機進風處設置整流裝置因磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機的葉輪葉。片排風口機中流動時。將在進門圓弧段部位處形成仵多渦流渦流將與風機蝸殼及進風口零部件產(chǎn)生多次頻繁地碰撞而形成空氣動力噪聲。若在風機進風口處位于風機蝸殼內部的外圍處設計制作防止產(chǎn)生渴流的整流裝置即，設整流圈及擋板。就能效地防止氣流在風機進風處形成渦流，從而達到降低磚瓦產(chǎn)企業(yè)常用離心風機所產(chǎn)生的空氣動力噪聲的目的。 　　改善風機蝸殼的結構形成磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機蝸殼的作用是收集從風機葉輪流出的高速氣流，并將此高速氣流引導至排風口，在這過程中，高速氣流將撞擊風機蝸殼并產(chǎn)生空氣動力噪聲。通過優(yōu)化和改善蝸殼的生產(chǎn)工藝，并精密制作流線型的對數(shù)螺線蝸卷曲線的風機蝸殼，就能有效地減少磚瓦企業(yè)常用離心風機產(chǎn)生的空氣動力噪廣334改善風機葉輪的氣流道降低磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機葉輪進風口處的風速，可有效地減少風機葉輪氣體流道的流速，達到降低磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機所產(chǎn)生的空氣動力噪聲片，即該風機葉輪葉片在排風口處適度向前傾斜，而在進風口處又適度向后傾斜，這樣就可以避免氣體流道急劇變化時，阻止氣體產(chǎn)生渦流，從而達到減少磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機所產(chǎn)生的空氣動力噪聲目的。 　　控制噪聲的其他途徑通常聲音在穿過均勻致密的墻體材料時，聲能將被減弱或誚除，聲能減弱得越多，那么隔音效果就越好。若用吸聲材料制作隔聲罩或隔聲間，將磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機封閉在此小空間內，就能阻止其技術經(jīng)驗噪盧向外界傳播。從而達到減少磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機所產(chǎn)生的噪聲目的。 　　結束語：目前磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機噪聲的產(chǎn)生與控制是世界各國磚瓦生產(chǎn)企業(yè)共同關注的課。我們認為應在磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機的設計和制造中，優(yōu)化和完善磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機結構并精心制作，盡量減少空氣動力噪聲的產(chǎn)生。同時，對風機葉輪風機軸皮帶輪及聯(lián)軸器等旋轉零部件應進嚴格的靜平衡和動平衡校正合格后，才能組裝成臺準予出廠等，以減少因風機振動而產(chǎn)生的機械噪聲。然而，由十磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機的葉輪轉速高。磚1生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境惡劣，粉塵飛揚等，造成磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機工作時，風機葉輪葉片極易產(chǎn)生磨損而形成噪聲。因此我們應通過對磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機的噪聲進行檢測分析和研究等工作后，確定其噪聲的主要來源及其傳播途徑，并采取有效的噪聲治理措施，達到減弱或切斷噪聲的傳播途徑或消除噪聲源的目的。確保最大限度減輕磚瓦生產(chǎn)企業(yè)常用離心風機對周圍環(huán)境的噪聲污染，從而提高人們的生活質量及促進磚瓦生產(chǎn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。