鍋爐調(diào)試和運(yùn)作中存在問題
一次風(fēng)機(jī)電機(jī)過載一次風(fēng)機(jī)在初次啟動(dòng)試運(yùn)過程中,出現(xiàn)電機(jī)過載現(xiàn)象,使過流保護(hù)動(dòng)作,造成風(fēng)機(jī)入口擋板無法調(diào)節(jié)。采用改變風(fēng)機(jī)啟動(dòng)方式及割短風(fēng)機(jī)葉片等措施,問題仍未得到徹底解決。經(jīng)綜合分析,決定采用改變風(fēng)流通面積的方式,在風(fēng)機(jī)取風(fēng)口處用糊紙殼的方法,逐漸減小風(fēng)口流通截面。
結(jié)果經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)取風(fēng)口面積減小到3/5后,風(fēng)機(jī)電流逐漸降低,調(diào)節(jié)入口擋板開度時(shí),風(fēng)量與之呈線性關(guān)系變化。試驗(yàn)表明,風(fēng)機(jī)選型較大,電機(jī)選型較小,風(fēng)機(jī)啟動(dòng)難于克服過大漏風(fēng)量,造成電機(jī)過載。后來將風(fēng)機(jī)入口5塊調(diào)節(jié)擋板,改為3塊可調(diào),端部2塊關(guān)閉固定,增大節(jié)流,并在風(fēng)道上增加導(dǎo)流板,使風(fēng)機(jī)過載問題得以解決。3號(hào)爐一次風(fēng)機(jī)葉片割短65mm,造成了風(fēng)機(jī)風(fēng)量只能維持在60000m3/h,鍋爐僅能帶90t/h負(fù)荷運(yùn)行,一次風(fēng)量已沒有可調(diào)余地。
燃燒器一次風(fēng)道膨脹節(jié)燒壞內(nèi)壁耐火涂料燒塌落3號(hào)爐在進(jìn)入高溫烘爐時(shí),2號(hào)燃燒器發(fā)生外殼局部過熱燒紅。經(jīng)檢查在油槍著火區(qū)域與一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)口結(jié)合部位,因外襯礬土水泥澆注料承受不了800e以上高溫烘烤(此處澆注料只能承受700e,造成澆注料燒化塌落,致使燃燒器內(nèi)襯局部鋼玉裂紋塌陷。其中一個(gè)原因是由于一次風(fēng)道非膨脹節(jié)燒壞漏風(fēng),致使燃燒器進(jìn)風(fēng)室壓力降低,減小了布風(fēng)板煙氣的通流量,無法使燃燒器內(nèi)筒壁得到很好冷卻。改為耐高溫金屬膨脹節(jié),內(nèi)襯鋼玉表面增加溫度測點(diǎn),調(diào)整母管油壓及霧化片(出力<300kg/h),在霧化角30b40b時(shí),這種不完全燃燒情況及外殼過熱現(xiàn)象有所緩解,但啟動(dòng)升溫過程有所延長;若再使用450kg/h出力的霧化片,點(diǎn)火啟動(dòng)時(shí)間應(yīng)不超過8h,且保證床料始終處于流化狀態(tài),基本不會(huì)出現(xiàn)燃燒器燒損現(xiàn)象。從運(yùn)行角度看,為趕進(jìn)度鍋爐安裝期較短,燃燒器的澆注料養(yǎng)生時(shí)間不夠,也是造成襯料脫落的一個(gè)原因。
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