国产人人在线成视频|在线精品一区亚洲欧美|国产狂喷潮在线观看中文|亚洲一片二片三片在线观看|91精品一区二区中文字幕|国产日韩欧美αⅴ免费在线|久久久国产精品国产精品99|亚洲AV无码国产永久亚洲澳门

    小編了解在設計條件下，風壓為30kPa~200KPa或壓縮比e=1.3~3的風機叫鼓風機。根據(jù)其不同功效，鼓風機應用于生產(chǎn)、生活中多個環(huán)境中。早期鼓風設施運用于冶金和自然通風，冶煉爐常建在山坡或崗頂。隨冶金需用的溫度提高，發(fā)展成強制鼓風。鼓風設施對助燃和形成高溫有重要作用。鼓風設施的使用和改進，同冶金技術的發(fā)展關系極大，為了便于操作，增加風量、風壓，并得到穩(wěn)定的風流。 　　鼓風機特點 　　1、鼓風機由于葉輪在機體內運轉無摩擦，不需要潤滑，使排出的氣體不含油。是化工、食品等工業(yè)理想的氣力輸送氣源。 　　2、鼓風機屬容積運轉式鼓風機。使用時，隨著壓力的變化，流量變動甚小。但流量隨著轉速而變化。因此，壓力的選擇范圍很寬，流量的選擇可通過選擇轉速而達到需要。 　　3、鼓風機的轉速較高，轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小，從而泄露少，容積效率較高。 　　4、鼓風機的結構決定其機械摩擦損耗非常小。因為只有軸承和齒輪副有機械接觸在選材上，轉子、機殼和齒輪圈有足夠的機械強度。運行安全，使用壽命長是鼓風機產(chǎn)品的一大特色。 　　5、鼓風機的轉子，均經(jīng)過靜、動平衡校驗。成品運轉平穩(wěn)、振動極小。 　　6、具有以上特點的鼓風機主要有：羅茨鼓風機，側流式風機，多級離心鼓風機。 　　鼓風機用途 　　鼓風機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風機本體、空氣室、底座（兼油箱）、滴油嘴。鼓風機靠汽缸內偏置的轉子偏心運轉，并使轉子槽中的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。在運轉中利用鼓風機的壓力差自動將潤滑送到滴油嘴，滴入汽缸內以減少摩擦及噪聲，同時可保持汽缸內氣體不回流，此類鼓風機又稱為滑片式鼓風機。鼓風機輸送介質以清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其他惰性氣體為主。也可按需生產(chǎn)輸送其他易燃、易爆、易蝕、有毒及特殊氣體。因而能廣泛適用于冶金、化工、化肥、石化、食品、建材、石油、礦井、紡織、煤氣站、氣力輸送、污水處理等各工業(yè)部門。

變頻器對電機的損傷包括兩個方面，定子繞組的損傷和軸承的損傷。這種損傷一般發(fā)生在幾周至十幾個月內，具體時間與變頻器的品牌、電機的品牌、電機的功率、變頻器的載波頻率、變頻器與電機之間的電纜長度、環(huán)境溫度等諸多因素有關。 1、變頻器驅動與工頻驅動的區(qū)別 變頻器驅動電機的電壓與工頻電壓的區(qū)別:變頻器的基本構造包括整流電路與逆變電路兩部分。整流電路為普通二極管與濾波電容構成的直流電壓輸出電路，逆變電路將直流電壓變換成脈寬調制的電壓波形（PWM電壓）。因此，變頻器驅動電機的電壓波形是脈寬變化的脈沖波形，而不是正弦波電壓波形。用脈沖電壓驅動電機就是導致電機容易損壞的根本原因。 2、變頻器損傷電機定子繞組的機理 脈沖電壓在電纜上傳輸時，如果電纜的阻抗與負載的阻抗不匹配，在負載端會產(chǎn)生反射。反射的結果是，入射波與反射波疊加，形成更高的電壓，它的幅度最大可以達到直流母線電壓的2倍，大約相當于變頻器輸入電壓的3倍。過高的尖峰電壓加在電機定子的線圈上，對線圈造成電壓沖擊，頻繁的過電壓沖擊會導致電機過早失效。 變頻器驅動的電機受到尖峰電壓的沖擊后，它的實際壽命與很多因素，包括溫度、污染、振動、電壓、載波頻率以及線圈絕緣的工藝等因素有關。 變頻器的載波頻率越高，輸出電流波形越接近正弦波，這會降低電機的運行溫度，從而延長絕緣的壽命。但是，更高的載波頻率意味著每秒鐘產(chǎn)生的尖峰電壓數(shù)量更多，對電機的沖擊的次數(shù)更多。對于約60米長的電纜，當載波頻率從3kHz提高到12kHz（變化4倍）時，絕緣的壽命從大約8萬小時降低到2萬小時（相差4倍）。 電機的溫度越高，絕緣的壽命越短，當溫度升高到750C時，電機的壽命只有50%。變頻器驅動的電機，由于PWM電壓包含較多的高頻成份，電機溫度會遠高于工頻電壓驅動的情況。 3、變頻器損傷電機軸承的機理 變頻器損傷電機軸承的原因是，有流過軸承的電流，并且這種電流處于斷續(xù)連通的狀態(tài)，斷續(xù)連通的電路會產(chǎn)生電弧，電弧燒毀了軸承。 導致交流電機的軸承中流過電流的原因主要有兩個，第一，內部電磁場不平衡產(chǎn)生的感應電壓，第二，雜散電容引起的高頻電流通路。理想交流感應電機內部的磁場是對稱的，當三相繞組的電流相等，并且相位相差1200時，不會在電機的軸桿上感應出電壓。變頻器輸出的PWM電壓導致電機內部的磁場不對稱時，就會在軸桿上感應出電壓，電壓的幅度在10~30V，這與驅動電壓有關，驅動電壓越高，軸桿上的電壓越高。當這個電壓的數(shù)值超過軸承中的潤滑油的絕緣強度時，就會形成一個電流通路。軸桿旋轉過程中，在某個時刻，潤滑油的絕緣又阻斷了電流。這個過程類似于機械式開關的通斷過程，這個過程中會產(chǎn)生電弧，燒蝕軸桿、滾珠、軸碗的表面，形成凹坑。如果沒有外部振動，小凹坑不會產(chǎn)生過大的影響，但是如果有外部振動時，會產(chǎn)生凹槽，這對電機的運轉影響很大。 另外，實驗表明，軸桿上的電壓還與變頻器輸出電壓的基波頻率有關，基波頻率越低，軸桿上的電壓越高，軸承損傷越嚴重。 在馬達工作的初期，潤滑油溫度較低的時候，電流幅度在5-200mA，這么小的電流不會對軸承產(chǎn)生任何損壞。但是，當馬達運行一段時間后，隨著潤滑油溫度升高，峰值電流會達到5-10A，這會產(chǎn)生飛弧，在軸承部件的表面形成小坑。 4、電機定子繞組的保護 當電纜的長度超過30米時，現(xiàn)代變頻器必然會在電機端產(chǎn)生尖峰電壓，縮短電機的壽命。防止電機出現(xiàn)損傷，有兩個思路，一個是采用繞組絕緣抗電強度更高的電機（稱為變頻電機），另一個是采取措施減小尖峰電壓。前一種措施適合于新建的項目，后一種措施適合于對已有的電機進行改造。 目前常用的電機保護方法有以下4個： 1在變頻器的輸出端安裝電抗器：這個措施最常用，但是需要注意的是，該方法對于較短的電纜（30米以下）有一定效果，但有時效果不夠理想。 2在變頻器的輸出端安裝dv/d濾波器：這個措施適用于電纜長度小于300米的場合，價格略高于電抗器，效果有了明顯的改善。 3在變頻器的輸出端安裝正弦波濾波器：這個措施是最理想的。因為在這里，將PWM脈沖電壓變成了正弦波電壓，是電機工作在與工頻電壓相同的條件下，尖峰電壓的問題得到了徹底的解決（電纜再長，也不會出現(xiàn)尖峰電壓了）。 4在電纜與電機接口的位置安裝尖峰電壓吸收器：前面幾個措施的缺點是當電機的功率較大時，電抗器或濾波器的體積、重量很大，價格較高，另外，電抗器和濾波器都會導致一定的電壓降，影響電機的輸出力矩，采用變頻器尖峰電壓吸收器能夠克服這些缺點。航天科工集團二院706所開發(fā)的SVA尖峰電壓吸收器，采用先進的電力電子技術和智能控制技術，是解決電機損傷的理想設備。另外，SVA尖峰吸收器還能保護電機的軸承。是一種新型的電機保護裝置（航天科工集團的SVA型號），并聯(lián)連接電機的電源輸入端。 工作過程如下：尖峰電壓檢測電路實時檢測電機電源線上的電壓幅度；當檢測到電壓的幅度超過設定的閾值時，控制尖峰能量緩沖電路，使其吸收尖峰電壓的能量；當尖峰電壓的能量充滿尖峰能量緩沖器時，尖峰能量吸收控制閥門打開，使緩沖器中的尖峰能量泄放到尖峰能量吸收器，將電能轉變成熱能；溫度監(jiān)控器監(jiān)測尖峰能量吸收器的溫度，當溫度過高時，適當關閉尖峰能量吸收控制閥門，減小能量的吸收（在保證電機受到保護的前提下），避免尖峰電壓吸收器過熱而損壞；軸承電流吸收電路的作用是將軸承電流吸收掉，保護電機軸承。 尖峰吸收器最大的好處是，體積小、價格低，安裝簡便（并聯(lián)安裝）。特別是功率較大的場合，尖峰吸收器在價格、體積、重量等方面的優(yōu)點很突出。另外，由于是并聯(lián)安裝，不會產(chǎn)生電壓降，而d濾波器都會有一定的電壓降接近10%，這會導致電機的轉矩降低。 5、補充: 要改變變頻器輸入側的功率因數(shù)，必須對癥下藥，設法削減電流中的高次諧波成分。 1）接入交流電抗器。但就提高功率因數(shù)的效果而言，接入交流電抗器后的效果并不理想，只能將功率因數(shù)提高0.75-0.85。但交流電抗器具有削弱浪涌電流和電源電壓不平衡的影響等功能，因此，在不少場合，是需要接入交流電抗器的。如：多臺變頻器接在同一網(wǎng)絡時；同一網(wǎng)絡中有大容量晶閘管設備時;變頻器的容量不足供電變壓器容量的十分之一時。 2）接入直流電抗器。直流電抗器接在整流橋和濾波電容器之間，就提高功率因數(shù)的效果而言，直流電抗器優(yōu)于交流電抗器，可將功率因數(shù)提高到0.9以上。直流電抗器容易自制。用廢了的變壓器鐵芯，在鐵芯上繞上若干匝數(shù)即可。匝數(shù)一電動機滿載時，電抗器上的壓降不超過平均直流電壓（513V）的3%為宜。 3）采用12脈動整流。