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   棕剛玉冶煉的主要原料有熟礬土、無(wú)煙煤和鐵屑三種,在三相電弧爐中敞開(kāi)冶煉,反應(yīng)而成電熔剛玉塊。剛玉是制造各種磨具的主要材料。 國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的剛玉治煉爐大都采用傾倒式電弧爐,小型爐采用人工加料,大型爐采用不同程度的機(jī)械化加料。先進(jìn)的大功率爐的治煉周期約44h,剛玉溶液溫度約2100℃。在治煉過(guò)程中產(chǎn)生大量高溫?zé)煔夂头蹓m。 1.煙塵性質(zhì) (1)煙氣成分:CO7.6%~9.48%、CO2 0.07%~0.21%、O2 5.92%~7.14%、N2 3.29%~85.3%(均指容積%)。 (2)煙塵成分:Al2O3 66.27%~71.08%、Fe2O3,8,4%~10.94%、SiO2,38%~11.55%、TiO23.5%、灰分及其他8.97%~12.91%(均指質(zhì)量百分比)。 粉塵屬堿性,其水溶液pH=10,粉塵密度~2.6g/cm3,磨琢性較強(qiáng)。 (3)煙氣含塵量及其質(zhì)量粒徑分布率 煙氣的含塵量約為4,536~11.34g/m粉塵的質(zhì)量粒徑分布率為:&l;5-m38.12%、5~10pm23.79%、10~20pm4.38%、20 ~40pm13.76%、40~60m9.98%、&g;60pm9.96%。 (4)煙氣溫度 煙氣溫度根據(jù)排煙罩形式和爐氣與爐外空氣混合比的不同而異。根據(jù)測(cè)定:加料口的密閉罩、自然排風(fēng),爐子容量2500kVA為65~94.3℃;開(kāi)式罩、誘導(dǎo)式通風(fēng)排煙,爐子容量3500kVA為&l;100℃(噴爐時(shí)約為300℃);密閉罩、機(jī)被排煙,爐子容量7500~1000oVA,快速治煉為255℃左右。如治煉周期遁當(dāng)加長(zhǎng)時(shí),為66~183℃。 2.排煙量(排風(fēng)量)的確定 爐子的排煙量取決于爐子容量和排煙罩形式。排煙量包括爐氣量和罩外進(jìn)入空氣量?jī)刹糠帧?排煙量要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定,對(duì)350kVA以下?tīng)t子排煙量指標(biāo)為7~12.3mg/kVA。 容基大的爐子取低值。7500~1000kVA大功率剛玉冶煉爐的排風(fēng)量指標(biāo),國(guó)內(nèi)外均取7.0mA/kVA。 3.排煙壁 剛玉治煉爐的排煙罩最好采用密閉罩。矮煙罩為水冷式,可升降,治煉時(shí)下降。大半密閉罩是在爐四周設(shè)有隔熱材料的間墻,開(kāi)操作門(mén)及檢查門(mén),上部為大排風(fēng)罩。使用效果都很好 4.除塵設(shè)備選擇 圖內(nèi)外剛玉治煉爐的除塵設(shè)備一般都選用袋式除塵器。濾料為玻璃纖維時(shí),過(guò)濾風(fēng)速0.5m/min,濾料為合成纖維時(shí),最好采用針刺氈,過(guò)濾風(fēng)速&l;1.om/min適用于反吹清灰,~1.5m/min適用于脈沖清灰。      

EX一一防爆總標(biāo)志; d一一結(jié)構(gòu)形式,隔爆型 IIーー類(lèi)別,工廠(chǎng)用; B一一防爆級(jí)別,B級(jí) T4ーー溫度組別,T4組,最高表畫(huà)溫度≤135℃溫度組別: T1 450＜ T2 300＜≤450 T3 200＜≤300 T4  135＜≤200 T5 100＜≤135 T6  85＜≤100   防爆等級(jí) II類(lèi)電氣設(shè)備按其適用于爆炸性氣體混合物最大試驗(yàn)間隙或最小點(diǎn)燃電流分為 A、B、C三級(jí)。如下 級(jí)別  最大試驗(yàn)安全間原(MESG)(min） 最小點(diǎn)燃電流比(MICR)# ⅡA    ≥0.9              ≥0.8 ⅡB   0.5&l;MESG&l;0.9           0.45≤MICR≤0.8 ⅡB    ≤0,5             &l;0,45 點(diǎn)燃火花等級(jí)從低到高的順序是:A,B,C7,K6 表面溫度等級(jí)從低到高的順序是:T1,T2,''''1T6 CT的等級(jí)比BT的等級(jí)高,CT可用的范圍是最廣的,CT是乙快級(jí)別的防爆等級(jí)。而B(niǎo)T不能用于乙快,只是中等級(jí)別的防爆定義.