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羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障原因分析及措施

信息來(lái)源:發(fā)布時(shí)間:2021-02-26閱讀:322

羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障原因分析及措施

                                     

摘要:通過(guò)分析鋁電解羅茨鼓風(fēng)機(jī)在鋁電解生產(chǎn)中的作用?,F(xiàn)針對(duì)不同故障現(xiàn)象結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),闡述了羅茨鼓風(fēng)機(jī)易發(fā)的故障原因及故障排除方法。

0  引言

  現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)中所使用的常見(jiàn)風(fēng)機(jī)種類繁多,其中主要以通風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)為主。它們主要用來(lái)為工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)提供風(fēng)源,在生產(chǎn)實(shí)際中起著十分重要的作用。在鋁電解生產(chǎn)過(guò)程中,要將粉狀氧化鋁從低位輸送到高位,然后輸送到電解槽,都離不開(kāi)羅茨鼓風(fēng)機(jī)為其提供高壓風(fēng)源。一旦羅茨鼓風(fēng)機(jī)發(fā)生故障,就會(huì)導(dǎo)致氧化鋁料位無(wú)法提升,而且堵塞供料管道再次提料,必須人工清除堵塞積料,才能再次提升。造成大量人力浪費(fèi),同時(shí)中斷氧化鋁供應(yīng),影響電解正常生產(chǎn)。由此可見(jiàn),羅茨鼓風(fēng)機(jī)在鋁電解正常生產(chǎn)中具有不容忽視的地位。本文針對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)易發(fā)生故障并結(jié)合多年維修經(jīng)驗(yàn)分析總結(jié)其發(fā)生原因,闡述了其排除方法。

1  工藝流程

粉狀氧化鋁從打料站濃相系統(tǒng)輸出,將氧化鋁料位提升到儲(chǔ)料罐,儲(chǔ)料罐再將氧化鋁分配到風(fēng)動(dòng)流槽,通過(guò)風(fēng)動(dòng)流槽的氧化鋁在VIR反應(yīng)器和載負(fù)氧化鋁混合,經(jīng)過(guò)袋濾室收塵箱收塵系統(tǒng)的收塵,再將混合氧化鋁輸送到各個(gè)電解槽,保證電解槽的正常供料。將新鮮氧化鋁輸往儲(chǔ)料罐過(guò)程中,氧化鋁料位提升主要以羅茨鼓風(fēng)機(jī)為主。氧化鋁料位在提升過(guò)程中羅茨鼓風(fēng)機(jī)的故障及負(fù)載運(yùn)動(dòng),嚴(yán)重影響了風(fēng)機(jī)的正常工作,制約了電解槽的正常供料。

2  羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障原因分析及排除

2.1  羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)腔間隙故障原因及分析    

鼓風(fēng)機(jī)在安裝過(guò)程中葉輪與葉輪、葉輪與墻板、葉輪與機(jī)殼之間的間隙是風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的主要因素,超過(guò)工作間隙風(fēng)機(jī)將無(wú)法運(yùn)行,內(nèi)腔各間隙保證在允許值范圍內(nèi),正常鼓風(fēng)機(jī)葉輪與機(jī)殼、墻板的間隙如表1所示,一旦出現(xiàn)偏差,就會(huì)發(fā)生不同的故障,不同故障發(fā)生原因及處理對(duì)策如表2所示。

表1   羅茨鼓風(fēng)機(jī)的工作間隙

序號(hào)

部位

符號(hào)

數(shù)值/mm

1

葉輪與機(jī)殼之間

δ1

0.45~0.60

2

兩葉輪相互之間

δ2

0.40~0.70

3

葉輪與前墻板之間

δ3

0.40~0.55

4

葉輪與后墻板之間

δ4

0.60~0.75

5

齒輪副側(cè)隙

Cn

0.08~0.16

 

 

表2   羅茨鼓風(fēng)機(jī)故障原因分析對(duì)照表

故 障

可能產(chǎn)生的原因

檢修方法及措施

兩葉輪有摩擦碰撞現(xiàn)象

齒輪轂鍵松動(dòng)

換鍵

葉輪鍵松動(dòng)

換鍵

齒輪圈與齒輪轂配合松動(dòng)

檢查定位銷及螺母是否松動(dòng)

齒輪轂與軸頸配合不良

檢查圓螺母及止動(dòng)圈工作的可靠性

檢查并修復(fù)配合面上的碰傷、毛刺及連接鍵

葉輪間的間隙δ不均勻,超過(guò)允許值

重新調(diào)整δ2

齒輪磨損、使嚙合側(cè)隙Cn超過(guò)允許值范圍

若調(diào)整后仍無(wú)法滿足要求時(shí)應(yīng)更換齒輪副

氣缸內(nèi)混入異物或有輸送介質(zhì)的結(jié)塊

清除異物或結(jié)塊

主、從軸彎曲變形

調(diào)直或更換新軸

軸承磨損

更換新軸承

葉輪外徑與機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦現(xiàn)象

葉輪與機(jī)殼間的間隙不均勻超過(guò)允許值

 

檢查間隙、并調(diào)整δ1

檢查前后墻板與機(jī)殼結(jié)合的定位銷是否松動(dòng),修復(fù)銷孔更換定位銷

軸承磨損,徑向間隙過(guò)大

更換軸承

主、從軸彎曲變形

調(diào)直或更換新軸

葉輪與前后墻板有摩擦現(xiàn)象

間隙δ3、δ4調(diào)整不當(dāng)

重新調(diào)整δ3δ4

軸承軸向游隙過(guò)大

重新調(diào)整或更換軸承

葉輪端面混入異物或結(jié)塊

清除異物或結(jié)塊

溫度不正常

齒輪副嚙合不良或側(cè)隙過(guò)小

調(diào)整齒輪副的嚙合情況

潤(rùn)滑油太臟

清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)及軸承齒輪等,更換新油

潤(rùn)滑油溫度過(guò)高

檢查油量是否正常

系統(tǒng)阻力太大或進(jìn)氣溫度過(guò)高

調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行情況,降低進(jìn)氣溫度

振動(dòng)加劇

轉(zhuǎn)子平衡精度過(guò)低或精度被破壞

重新校正平衡達(dá)G6.3級(jí)

地腳螺栓或其他緊固件松動(dòng)

緊固各部位

軸承磨損

更換新軸承

機(jī)組承受進(jìn)氣管道的重力和拉力

消除管道重力和拉力

主軸與電機(jī)軸對(duì)中偏差過(guò)大

重新調(diào)整轉(zhuǎn)子對(duì)中

2.2  羅茨鼓風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障發(fā)生原因及處理措施  

  羅茨鼓風(fēng)機(jī)在使用過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)一些一般性的故障,也會(huì)對(duì)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生不良因素,常見(jiàn)故障、發(fā)生原因及處理措施見(jiàn)表3,使鼓風(fēng)機(jī)處于無(wú)法正常工作狀態(tài)。

 

表3  故障原因分析及相應(yīng)的故障排除方法

故 障

原因分析

處理措施

風(fēng)量不足

皮帶打滑掉轉(zhuǎn)速

調(diào)整皮帶張力或更換新皮帶

間隙增大

調(diào)校間隙或更換轉(zhuǎn)子

進(jìn)口阻力大

清洗過(guò)濾器

電機(jī)超載

過(guò)濾網(wǎng)眼堵塞負(fù)荷增大

清洗或更換濾網(wǎng)

壓力超過(guò)銘牌規(guī)定

控制實(shí)際工作壓力不超出規(guī)定值

葉輪與氣缸壁有摩擦

調(diào)整間隙

過(guò)熱

升壓增大

檢查吸入和排出壓力

油箱冷卻不良

檢查冷卻水路暢通

轉(zhuǎn)子與氣缸壁有摩擦

調(diào)整間隙

潤(rùn)滑油過(guò)多

控制油標(biāo)油位

異響

可調(diào)齒輪和轉(zhuǎn)子的位置失調(diào)

按規(guī)定位置矯正,鎖緊

軸承磨損嚴(yán)重

換軸承

不正常的壓力上升

檢查壓力上升原因

齒輪損傷

換齒輪

無(wú)法啟動(dòng)

進(jìn)排氣口堵塞或閥門(mén)未打開(kāi)

拆除堵塞物或打開(kāi)閥門(mén)

電機(jī)接線不對(duì)或其它電器問(wèn)題

檢查接線或其它電器

潤(rùn)滑油泄漏

油位過(guò)高

靜態(tài)油位在油位線上方3~5mm

密封失效

換密封件

振動(dòng)大

基礎(chǔ)不穩(wěn)固

加固、緊牢

電機(jī)、風(fēng)機(jī)對(duì)中性不良

按說(shuō)明書(shū)找正

軸承磨損

換軸承

3  羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

(1)日常保養(yǎng):日常工作中應(yīng)注意軸承溫度、聲音、振動(dòng)情況,檢查油標(biāo)油位,油溫、進(jìn)排氣壓力、電流表指數(shù)示等。

(2)每月檢查:有三角帶傳動(dòng)的風(fēng)機(jī)應(yīng)定期檢查V帶的張力。

(3)季度檢查:每季度定期清洗過(guò)濾器,更換一次潤(rùn)滑油。

(4)年度檢查:每年應(yīng)定期清洗風(fēng)機(jī)的齒輪、軸承、油密封、氣密封。檢查轉(zhuǎn)子和氣缸內(nèi)部的情況,校正各部間隙。

4  結(jié)論

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在連續(xù)使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損,風(fēng)機(jī)內(nèi)腔轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與隔板之間的各間隙是影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的主要原因,所以在安裝時(shí)調(diào)整風(fēng)機(jī)內(nèi)腔各間隙,定期潤(rùn)滑風(fēng)機(jī)各潤(rùn)滑部位,避免出現(xiàn)因安裝和潤(rùn)滑不良而出現(xiàn)風(fēng)機(jī)無(wú)法正常運(yùn)行的情況,就能很好地保證羅茨鼓風(fēng)機(jī)的正常運(yùn)行,確保鋁電解生產(chǎn)的正常供料。

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