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特殊用途通風(fēng)機(jī)材料的選擇

信息來源:發(fā)布時間:2021-05-22閱讀:333

                                            特殊用途通風(fēng)機(jī)材料的選擇
對于特殊用途的通風(fēng)機(jī)使用的材料應(yīng)按其特殊的用途要求來選擇:
(1)輸送高溫氣體的通風(fēng)機(jī)由于其葉輪,機(jī)殼,進(jìn)風(fēng)口等在高溫中工作,因此在選擇材料時,不僅要考慮材料的強(qiáng)度,而且要充分考慮高溫條件下材料的蠕變,注意選用含,鉻鋼種。下表中列出了兒種高溫通風(fēng)機(jī)的選用材料,供參考

高溫通風(fēng)機(jī)的主軸應(yīng)盡量處于高溫環(huán)境中工作,以便用普通材料代替耐高溫材料,通常采取水冷軸承箱或空心主軸通水冷卻的方法,如W9-55型高溫通風(fēng)機(jī)(850C)在靠近葉輪的用Cr25Ni20Si2鉻鎳合金材料,其余部分采用碳素結(jié)構(gòu)鋼,出于用水冷卻,軸的工作漏度降有效地保證安全運行。
(2)耐腐蝕通風(fēng)機(jī)當(dāng)通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)中含有腐蝕性物質(zhì),如酸、堿、鹽成分和其它腐蝕性化學(xué)氣體時,要求與介質(zhì)接觸的零部件的材料耐腐蝕。通常選用硅鐵合金或鋁合金以及球墨鑄鐵,不銹鋼,耐腐蝕塑料,如聚氯乙烯、聚四氣乙烯、聚乙烯,玻璃纖維増強(qiáng)塑料(玻璃鋼)等。另外,在葉輪,機(jī)殼,進(jìn)風(fēng)口等與腐蝕性氣體接觸的零部件表面上熱噴涂鋅,鋁及合金涂層,防腐壽命可大大提高,或表面襯膠,涂防腐潔等也能起防腐蝕作用。
(3)排塵風(fēng)機(jī)當(dāng)通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)中,含有一定的灰塵,砂或顆粒性物質(zhì),如煤粉,砂灰和類似物質(zhì)時,若含塵量超過150g/m2時,則風(fēng)機(jī)的葉輪磨損嚴(yán)重。為解決葉輪耐磨問題,通常在葉片易磨表滲碳、噴鍍一氧化二鋁或堆焊碳化鎢耐磨層,或利用火角噴涂:即根據(jù)不同的使用環(huán)境,提供不同硬度(HRC20~70),不同厚度(0.1~0.2mm)的耐磨蝕涂層以達(dá)到耐磨損。

(4)防爆風(fēng)機(jī)當(dāng)通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為一氧化碳,石油氣,化學(xué)氣體以及介質(zhì)中含有易燃易爆成分時,或因部件碰搽,或因轉(zhuǎn)子吸進(jìn)雜屑等,引起火花,導(dǎo)至燃爆事故。為防止事故發(fā)生,通風(fēng)機(jī)材料選擇上應(yīng)采用鋁合金或鋁鋼材料搭配,即當(dāng)通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)易燃易燝等級或含塵量比較低的情況下,離心通風(fēng)機(jī)的機(jī)殼可用鋼板制作,葉輪用鋁材料制作(通常采用鑄鋁葉輪)。軸流風(fēng)機(jī)的風(fēng)簡可用鋼板內(nèi)加鋁村,葉片采用鋼板制作或風(fēng)筒用鋼板制作,葉片采用鋁材料,以保證葉輪與機(jī)殼發(fā)生碰撞或摩擦?xí)r,不能出現(xiàn)火花而引起事故。當(dāng)通風(fēng)機(jī)送的介質(zhì)易燃易爆等級或含塵量較高時,則通風(fēng)機(jī)的葉輪與機(jī)殼均應(yīng)選擇鋁材料,若機(jī)殼用鋼板制作,內(nèi)壁需加鋁襯板。

 

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