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    除塵系統(tǒng)凈化后的氣體經(jīng)煙囪排向大氣。排氣煙囪的設計包括煙囪排氣能力的計算、煙肉尺寸和材質的確定、等效煙囪的計算以及煙囪附屬設施的設計等、煙鹵設計注意事項除塵系統(tǒng)使用的煙囪材質有鋼制煙囪、混凝土煙囪和磚砌煙囪等,較低的煙盡可能采用鋼制煙肉。鋼制煙囪排放有腐蝕性的氣體時,內(nèi)部要做防腐處理。 煙囪底部應設檢修孔和排水孔,煙囪底面應傾斜至排水孔一側煙氣排放的原則有以下幾項： ①排氣筒(煙)高度除遵守大氣污染物綜合排放標準排放速率標準值外,還應高出周圍200m半徑范園的建筑5m以上:不能達到該要求的排氣煙筒,應按其高度對應的排放速率標準值減少50%執(zhí)行。 ②兩個排放相同的污染物(不論其是否由同-…生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生)的排氣煙,若其距離小于其幾何高度之和,應合并視為一根等效排氣煙兇。若有3根以上.的近距排氣煙囪,且排放同一種污染物時,應以前2根的等效排氣煙鹵依次與第3、第4根排氣煙鹵取等效值若某排氣煙肉的高度處于本標準列出的兩個值之間,其執(zhí)行的最高允許排放速率以內(nèi)插法計算;當某排氣煙囪的高度大于或小于本標準列出的最大或最小值時,以外推法計算其最高允許排放速率； ④新污染源的排氣兇一般不應低于15m。若某新污染源的排氣煙囪必須低于15時,其排放速率標準值按外推計算結果再減少50%執(zhí)行 ⑤新污染源的無組織排放應從嚴控制,一般情況下不應有無組織排放存在,無法避免的無組織排放應達到國家規(guī)定的標準值工業(yè)生產(chǎn)尾氣確需燃燒排放的,其煙氣黑度不得超過林格曼1級含塵氣體的直接排放是時有發(fā)生的,但直接排放必須考慮下述條件,如污染物的濃度排放量的多少、有無經(jīng)濟有效的治理方法及能否用大氣凈化等； (1)污染物濃度很低在許多情況下,工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染物濃度并不高,直接排放不會超過國家的排放標準,這時候可以直接排放,如濃度不大于100mg/m2'的采暖鍋爐粉塵可以直接排放等。但是,有時候污染物濃度雖然較低?而煙氣數(shù)量卻很大,致使污染物總排放量可能超過標準,這種情況不能直接排放,應當采取治理措施后再排放； (2)污染物總排放量較少較小的工業(yè)企業(yè),生產(chǎn)規(guī)模很小,排放的煙氣中污染物較少,直接排放也不會超過網(wǎng)家或地方的有關標準,可以排放。但是、在排放后會污染周圍環(huán)境或造成其他蟛時,應采取相應的措施后再排放； (3)有條件用大氣自浄作用靠大氣的稀釋、擴散、氧化、還原等物理、化學作用,能使進入大氣的污染物質逐漸消失,這就是大氣的自凈作用。エ業(yè)煙氣的直接排放應充分利用大氣的自凈作用,變有害為無害或少害。在有些場合?或容易造成污染物“家&dquo;,或因地形地貌容易造成污染加重者,都應盡可能地避免煙氣直接排放。例如,在山谷、盆地、污染物難以擴散,這時侯未加治理直接排放是不適宜的。 此外,煙囪的氣流穩(wěn)定段應設計檢測孔,以便環(huán)保部門監(jiān)測氣體的排放情況。  

永磁聯(lián)軸器技術 1）電動機在額定負載下啟動，待電動機達到額定轉速后，將永磁聯(lián)軸器的永磁盤和導體盤調至標準氣隙，永磁聯(lián)軸器的轉差率應不大于4%。 2）YLY延遲型永磁聯(lián)軸器可以實現(xiàn)緩沖啟動。在啟動階段，電機加速到額定轉速時，永磁聯(lián)軸器的氣隙會自動在標準氣隙值基礎上增大1～2mm，氣隙的增大會使負載端扭矩減小，滑差增大，當負載端轉速接近電機端轉速時，永磁聯(lián)軸器將會恢復到正常位置，從而使其滿負荷運行。 3）當限矩型永磁聯(lián)軸器負載超過最大扭矩時，聯(lián)軸器起動保護功能，永磁盤和導體盤脫開。 4）永磁聯(lián)軸器的永磁盤和導體盤調至標準氣隙3.20mm±0.76mm，電動機在額定負載下運行30min,導體盤溫度應不高于120℃；當高于135℃時，應設置報警信號提示；當高于145℃時，應設置停機信號提示。 5）永磁聯(lián)軸器的永磁盤和導體盤之間的間隙尺寸公差為±0.76mm。 6）永磁聯(lián)軸器的永磁盤和導體盤應分別進行動平衡測試，其平衡精度應符合GB/T9239.1中G2.5級別的要求。 7）永磁聯(lián)軸器在額定負載下正常運行時，分別對輸入端和輸出端軸向和與軸向垂直的另外兩個相互垂直方向進行測量，振速標準值2.8mm/s，振幅標準值0.04mm。 8）當輸入轉速不大于1500RPM時，永磁聯(lián)軸器的運行噪聲不大于90dB（A）聲功率級。 9）永磁聯(lián)軸器所用加工元件均應進行防銹處理，永磁盤和間隔支架根據(jù)設計標準要求，表面進行陽極氧化保護或其它形式的保護，鋼盤表面應進行鍍鋅保護。保護層應均勻、無裂紋、脫落、氣泡等缺陷。 10）永磁聯(lián)軸器所傳遞的傳遞效率為96%以上。 11）永磁聯(lián)軸器能夠解決旋轉負載系統(tǒng)的對中、軟啟動、減振、過載保護等問題，提高系統(tǒng)的整體安全性。 12）永磁聯(lián)軸器所用螺栓應進行防松動處理，并按下表的規(guī)定進行緊固。 表永磁聯(lián)軸器螺栓（無潤滑）預緊力矩 螺栓規(guī)格 預緊力矩N•m 8.8級 10.9級 12.9級 M5 4.9 7.4 8.8 M6 8.8 12.3 14.7 M8 21.6 30.4 37.3 M10 43.1 60.8 72.6 M12 73.5 103 123 M16 181 255 304 M20 353 500 588 M24 618 804 902 13）永磁聯(lián)軸器表面漆層及外殼應光亮完好，不得有脫落、碰傷及疤痕等缺陷，緊固件不得有松動、損傷等現(xiàn)象。 14）永磁聯(lián)軸器應設置防護罩，防護罩可根據(jù)現(xiàn)場實際情況制造，防護等級達到GB/T4942.1規(guī)定的IP20。 15）周期性地檢查傳動裝置上是否有新產(chǎn)生的碎片。如果發(fā)現(xiàn)碎片，停止使用設備，清潔永磁聯(lián)軸器裝置。 16）永磁聯(lián)軸器可適用在-40℃到65℃溫度環(huán)境，對濕度、易燃易爆、電壓不穩(wěn)定等環(huán)境沒有要求。 17）部分零件可根據(jù)現(xiàn)場使用環(huán)境選用不同防腐蝕材料，需防腐蝕表面可進行鍍層、氧化等方法進行表面防護。 18）潤滑脂或潤滑油的選擇考慮使用環(huán)境溫度等因素。 19）投標方可在易燃、易爆、潮濕、粉塵含量高的輸煤系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、灰?guī)臁⒎诌x系統(tǒng)等場所，需要軟啟動的水泵、風機、輸煤系統(tǒng)皮帶進行設計配置，包括；磨煤機密封風機、輸煤管帶機、3號AB帶式輸送機、4號AB帶式輸送機、5號AB帶式輸送機、6號AB帶式輸送機、7號AB帶式輸送機、8號AB帶式輸送機、斗輪機、飛灰分選系統(tǒng)耐磨風機。不使用就地PLC，納入DCS監(jiān)測和控制，并進行優(yōu)化，解決堵轉，消除系統(tǒng)振動等問題，延長系統(tǒng)設備壽命，提高可靠性。 20）其他要求須滿足《GBT38763-2020永磁聯(lián)軸器通用技術規(guī)范》要求。