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高強度焊接結(jié)構(gòu)鋼 本產(chǎn)品系為高強度結(jié)構(gòu)用鋼，具有高強度和良好的抗疲勞性能；高韌性和低的脆性轉(zhuǎn)變溫度；良好的冷成型性能和焊接性能；較好的抗腐蝕性能和一定的耐磨性能。 適用于種類工程機械、大型電鏟、自卸車及鉆機、煤礦機械等設(shè)備制造。已廣泛應(yīng)用于工程機械結(jié)構(gòu)件、煤礦液壓支架及重型汽車結(jié)構(gòu)件。推廣應(yīng)用于石油井架、高溫風(fēng)機和各類鋼結(jié)構(gòu)件。 牌號 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號 對比國別或廠家、標(biāo)準(zhǔn)號、鋼號 HG60 WJX（ZB）27-2001 中國 GB/T16270 Q460 日本 JISG3106-1995 SM570 美國 ASTM A763 英國 BS4360-1990 55C、55EE、55F 新日鐵Wel-en60 HG70 WJX（ZB）02-2004 中國 GB/T16270 Q590 德國 STE590 美國 ASTM A710 卡特別彼勒 IE標(biāo)準(zhǔn)E577 新日鐵Wel-en70 HG785 WJX（ZB）07-2006 中國 GB/T16270 Q690 德國 STE690 美國 ASTM A514 卡特別彼勒 IE標(biāo)準(zhǔn)E577 新日鐵Wel-en80 HG980 WJX（ZB）50-2006         新日鐵Wel-en100 供貨技術(shù)條件：產(chǎn)品規(guī)格 中厚板Mm 尺寸允許偏差 10~60X1600~2450X6000~12000 執(zhí)行GN/T709 供貨技術(shù)條件：化學(xué)萬分（w%） 牌號 C Si Mn P S Mo C Nb V Ni HG60 ≤0.18 0.15~0.40 1.00~1.70 ≤0.030 ≤0.025 - - 0.02~0.06 0.03~0.08 - HG70 ≤0.12 0.15~0.35 ≤2.00 ≤0.030 ≤0.015 0.10~0.50 ≤0.50 0.03~0.08 - - HG785 ≤0.15 0.15~0.35 0.80~1.50 ≤0.030 ≤0.015 0.10~0.50 0.40~0.80 0.02~0.06 - ≤0.80 HG980 ≤0.16 0.15~0.45 ≤2.00 ≤0.030 ≤0.015 - - Nb+V+Ti≤0.10 - 高強度焊接結(jié)構(gòu)鋼 供貨技術(shù)條件：力學(xué)性能 牌號 鋼板規(guī)格mm 拉伸試驗 180度彎曲試驗 沖擊試驗 Re MPa Rm MPa A50 % 溫度 ℃ 方向 AKA J HG60 10~25 ≥450 570~720 ≥19 d=3a 常溫 縱向 ≥47 HG70 10~50 ≥590 685~830 ≥17 d=3a -20 縱向 ≥47 50~60 ≥570 670~830 ≥15 d=3a -20 縱向 ≥47 HG785D 10~60 ≥685 ≥785 ≥15 d=3a -40 縱向 ≥47 HG785E 10~60 ≥685 ≥785 HG980C 12~28 ≥880 980~1150 ≥15 d=3a 0 縱向 ≥47 28~50 ≥850 980~1150 HG980D 12~28 ≥880 980~1150 ≥15 d=3a -20 縱向 ≥35 28~50 ≥850 980~1150 HG980E 12~28 ≥880 980~1150 ≥15 d=4a -20 縱向 ≥35 28~50 ≥850 980~1150 實物水平：力學(xué)性能 牌號 鋼板規(guī)格 mm 拉伸試驗 180度彎曲試驗 沖擊試驗 Re Rm MPa A50 % 溫度 ℃ 方向 AKv J HG60 10~25 460~560 580~700 22~40 d=3a完好 常溫 縱向 100~288 HG70 10~60 625~725 690~825 18~35 d=3a完好 -20 縱向 152~288 HG785E 10~60 700~815 830~890 16~25 d=3a完好 -40 縱向 100~280  

     提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速雖然可近似直線地加大風(fēng)機風(fēng)量，但需改變風(fēng)機傳動設(shè)備及其基礎(chǔ)，對風(fēng)機進口塵、水、葉輪平衡精度等要求更高，不通過大量的投資無法實現(xiàn)。改變?nèi)~輪葉片數(shù)，不引起風(fēng)機主要結(jié)構(gòu)尺寸的變化，對風(fēng)機全壓影響較小，風(fēng)機轉(zhuǎn)速不增加，并且改造周期較短，節(jié)約改造投資。其缺點是風(fēng)機運行效率會發(fā)生變化，增加能源的消耗，但是通過對葉片角度的配合設(shè)計，可以將功率損失降低。      根據(jù)?？孙L(fēng)機理論，離心式風(fēng)機不能象軸流式風(fēng)機那樣用數(shù)學(xué)方法來確定其最佳葉片數(shù)，所以在設(shè)計葉片流道時，葉片數(shù)的確定原則是保證氣流合理地流動，使氣流不發(fā)生分離或少產(chǎn)生渦流。離心葉輪的最佳葉片數(shù)只能由試驗來確定。根據(jù)斯托多拉推斷及其試驗證明：改變?nèi)~片流道實際幾何寬度，將導(dǎo)致氣流相對速度和絕對速度的角度發(fā)生相當(dāng)大的變化，部分充滿與完全充滿葉片流道時的速度三角形在轉(zhuǎn)速不變的情況下，縮小葉片節(jié)距即增加葉片數(shù)，將引起相對速度w3增大，從而導(dǎo)致徑向速度2m顯著增加，根據(jù)風(fēng)機理論流量計算公式v=c2mPd2b2可知，在葉輪直徑d2和葉輪寬度b2及圓周速度u2不變時，c2m的增加將使風(fēng)機理論流量成正比增加。    改造實踐及其效果我廠于1998年初委托沈陽鼓風(fēng)機廠對所用的一臺風(fēng)機葉輪進行了增加葉片數(shù)的設(shè)計，由原設(shè)計18個葉片增至20個葉片，葉片形線不變，升壓不變，主軸功率由1042kW增至1132kW，符合本次改造的要求。1999年5月安裝到機組上，7月大修結(jié)束后開始運行，運行情況良好。運行前后我們對該風(fēng)機氣量做了全面測量，改造前（1998年16月）平均氣量為4780915m3/h，改造后（1999年711月）平均氣量為5811516m3/h。除去凈化改造后阻力變化的影響，風(fēng)機氣量增加約為5000-7000m3/h。離心風(fēng)機通過增加葉輪葉片數(shù)可顯著增加其送氣量，并可大幅度節(jié)省改造資金。葉輪的最佳葉片數(shù)目前只能由試驗來確定，并不是每臺風(fēng)機都能通過增加葉輪葉片數(shù)來增加氣量。增加葉輪葉片數(shù)，將引起沖擊損失增加，升壓下降，風(fēng)機效率下降，所以不宜過多地增加葉片數(shù)，主軸功率增加，軸承載荷相應(yīng)增加，設(shè)計時滑動軸承強度必須重新校核，運行時必須控制在額定轉(zhuǎn)速下工作.