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一、微孔板吸聲結(jié)構(gòu)的理論 在板厚小于1.0mm的薄板上穿以孔徑小于等于1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%， 后部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料，這樣即構(gòu)成了微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)。它是一種低聲質(zhì)量，高聲阻的共振吸聲結(jié)構(gòu)，其研究表明，表征微穿孔板吸聲特性的吸聲系數(shù)和頻帶寬度，主要由微穿孔板的聲質(zhì)量m和聲阻來(lái)決定，而這兩個(gè)因素又與微孔直徑d及穿孔率p有關(guān)。微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)的相對(duì)聲阻抗Z（以空氣的特性阻抗&ho;C為單位）用式（1）計(jì)算： Z=+jwm=jcg(WD/C)（1） 公式中： &ho;--空氣密度（kg/cm3）； C--空氣中聲速（m/s）； D--腔深（mm）； m--相對(duì)聲質(zhì)量； --相對(duì)聲阻； w--角頻率，W=2πf(f為頻率)； 而和m分別由式（2）（3）表達(dá)： =ak/dzp（2） m=(0.294)&imes;10-3km/p（3） 式中： --板厚（毫米） d--孔徑（毫米） p--穿孔率（%） k--聲阻系數(shù)k=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8&imes;d/ km--聲質(zhì)量系數(shù)km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/ 其中x=abf，a和b為常數(shù)，對(duì)于絕熱板a=0.147,b=0.32；對(duì)于導(dǎo)熱板a=0.235，b=0.21。聲吸收的角頻帶寬度，近似地由/m決定，此值越大，吸聲的頻帶越寬。/m=(l/d2)&imes;(k/km)(4) 式中l(wèi)--常數(shù)，對(duì)于金屬板l=1140,而隔熱板l=500。上式也可以用式（5）表達(dá)： /m=50f((k/km)/x2)(5) 而k/km的近似計(jì)算式為： k/km=0.5+0.1x+0.005x2(6) 利用以上各式就可以從要求的、m、f求出微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)的x、d、、p等參量。由于微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲阻值比普通穿孔板大得多，而聲質(zhì)量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲結(jié)構(gòu)大得多，一般性能較好的單層或雙層微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)的吸聲頻帶寬度可以達(dá)到6～10個(gè)1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)最大的特點(diǎn)。 共振時(shí)的最大吸聲系數(shù)α0為α0=4/(1+)2(7) 具體設(shè)計(jì)微穿孔板吸聲結(jié)構(gòu)時(shí)，可通過(guò)計(jì)算，也可查圖表，計(jì)算結(jié)果與實(shí)測(cè)結(jié)果相近。在實(shí)際工程中為了擴(kuò)大吸聲頻帶的寬度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的雙層或多層微穿孔板復(fù)合結(jié)構(gòu)。 二、微穿孔板理論在抗噴阻消聲器設(shè)計(jì)中的應(yīng)用 利用微穿孔板聲學(xué)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制造的消聲器種類(lèi)很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該型式消聲器是用不銹鋼穿孔薄板制成，因該九臺(tái)消聲器是用于石化單位，空氣腐蝕性比較大，故穿孔板后的空氣層內(nèi)填裝的吸聲材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進(jìn)一步達(dá)到降噪消聲的作用， 其吸聲系數(shù)高，吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易于控制。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級(jí)微穿孔板結(jié)構(gòu)。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔大（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結(jié)構(gòu)的前腔深度一般應(yīng)小于后腔，前后腔深度之比不大于1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔率應(yīng)高于后層，為減小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的空腔內(nèi)每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗(yàn)證明，微穿孔板消聲器不論是低頻、中頻、高頻消聲性能實(shí)測(cè)值比理論估算值要好。且消聲量與流速有關(guān)，與消聲器溫升無(wú)關(guān)，當(dāng)流速達(dá)到70米/秒時(shí)，一般其它型式消聲器已無(wú)法解決噪聲問(wèn)題，而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的沖擊，仍有15dBA以上的消聲器。這也是微孔消聲器優(yōu)于一般消聲器一個(gè)重要特點(diǎn)。 三、抗噴阻型消聲器特點(diǎn) 本型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲原理設(shè)計(jì)而成，使高壓蒸汽在消聲器內(nèi)經(jīng)一次控流后進(jìn)入降壓腔擴(kuò)容后，從而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最后經(jīng)過(guò)降壓體外的阻聲罩使降壓體發(fā)出的剩余噪聲得到有效的吸收，最終消聲器達(dá)35dB(A)以上（一級(jí)至三級(jí)消聲之間比例為35%，50%，15%）。

 風(fēng)機(jī)噪聲控制技術(shù)是指針對(duì)風(fēng)機(jī)噪聲進(jìn)行控制的方法，通常是在風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口處安裝阻性消聲器。 噪聲的頻譜 風(fēng)機(jī)噪聲的頻譜是復(fù)合譜，是葉片通過(guò)頻率與寬帶空氣動(dòng)力性噪聲成分的迭加。葉片通過(guò)頻率由下式確定: fn=Nbn/60赫 式中: B-----葉片數(shù) N-----通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，轉(zhuǎn)/分 n-----諧音序數(shù):n=1(基頻)，n=2(第二諧音) 風(fēng)機(jī)噪聲的聲級(jí) 風(fēng)機(jī)噪聲的聲級(jí)，不僅與其風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)形式有關(guān)，而且還同其工作狀態(tài)(由全壓和風(fēng)量決定)有關(guān)。不同系列、不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)，其聲級(jí)是不一樣的。同一風(fēng)機(jī)，在不同工況下，其聲級(jí)也是不同的。風(fēng)機(jī)工作在最高效率點(diǎn)時(shí)，聲級(jí)往往取量低值。 為了更好表征風(fēng)機(jī)的噪聲性能，出現(xiàn)了比A級(jí)這個(gè)概念。比A聲級(jí)是指通風(fēng)機(jī)在單位流量(1米/分)和單位全壓(1毫米水柱)下所產(chǎn)生的A聲級(jí)。。同一風(fēng)機(jī)在不同工況下的比A聲級(jí)是不同的。在最高效率點(diǎn)上，比A聲級(jí)取量低值。不同系列的風(fēng)機(jī)在額定工況下的比A聲級(jí)表征了該系列風(fēng)機(jī)噪聲級(jí)的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。所以國(guó)內(nèi)外多采用比A聲級(jí)作為風(fēng)機(jī)噪聲的限值指標(biāo)。同一系列不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)，其比A聲級(jí)大體相近。風(fēng)機(jī)加工精度愈高，氣動(dòng)性能愈好，比A聲級(jí)愈低。 噪聲聲級(jí)的計(jì)算 一般來(lái)說(shuō)，前向葉片離心風(fēng)機(jī)，其比A聲級(jí)低于2dBA;后向板型葉片離心通風(fēng)機(jī)，低于30dBA機(jī)翼型葉片離心風(fēng)機(jī)，低于25dBA;軸流通風(fēng)機(jī)，低于38bBA。在不同工況下，通風(fēng)機(jī)噪聲的聲級(jí)由下式確定: LA=LSA+10LgQPdBA 式中: La----風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口(或出氣口)的A聲級(jí),dBA; Lsa----風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口(或出氣口)的比A聲級(jí),dBA; Q----風(fēng)量,米3/分; P----風(fēng)機(jī)全壓,毫米水柱. 控制風(fēng)機(jī)噪聲的常用方法是在風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口處安裝阻性消聲器。對(duì)于有更高降噪要求的場(chǎng)合，可以采用消聲隔聲箱，并在機(jī)組與地基之間安置減震器。采取上述方法，一般可獲得明顯的降噪效果。 國(guó)內(nèi)現(xiàn)已有許多噪聲控制設(shè)備廠(chǎng)，可提供各類(lèi)風(fēng)機(jī)的消聲噪器、消聲隔聲箱及減震器。風(fēng)機(jī)的噪聲問(wèn)題，從技術(shù)上來(lái)講，在我國(guó)基本上已可得到有效的控制，而且低噪聲風(fēng)機(jī)也已開(kāi)始出現(xiàn)。 但是，對(duì)于有特殊要求的風(fēng)機(jī)消聲器，如要求防水、防潮、耐高溫或防塵等，尚有許多研究工作值得開(kāi)展。