国产人人在线成视频|在线精品一区亚洲欧美|国产狂喷潮在线观看中文|亚洲一片二片三片在线观看|91精品一区二区中文字幕|国产日韩欧美αⅴ免费在线|久久久国产精品国产精品99|亚洲AV无码国产永久亚洲澳门

    由于公式(3-192)中的q是計算流量qc,按公式(3-192)所繪出的機殼當(dāng)然只適用于計算工況。當(dāng)通風(fēng)機的流量大于流量qc,即q&g;qc時，將使通風(fēng)機出口附近的流線背向葉輪方向傾斜,如圖3-83所示。因此,有一部分氣體未進入機売的螺形部分,而直接流向出口,結(jié)果在機殼內(nèi)螺形部分里的流動情況,與計算工況下的流動差不多。同理,當(dāng)風(fēng)量小于計算流量qc即q&l;qc時,將有部分氣體不流向出口,而重新進人機殼的螺形部分,使機殼內(nèi)螺形部分的流動情況與計算工況差不多。由上述可知,不論通風(fēng)機的風(fēng)量大于或小于計算流量,螺形部分內(nèi)的速度幾乎不變。 機殼的尺寸與圖3-84中張開度A有關(guān)。A的求法如下：  

   機殼的任務(wù)是將離開葉輪的氣體導(dǎo)向機殼出口,并將氣體的一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓。 為了制造方便,離心通風(fēng)機的機殼普遍采用矩形截面、如圖3-82所示,機殼的寬度B比葉輪出口寬度b2大得多、氣體流出葉輪后,由于流道斷面突然增大,流速急剛改變。為氣流離開葉片后的絕對速度,a'是它的氣流角。c為機殼內(nèi)距輪心R處的氣流絕對速度,a為其氣流角。氣流在機売內(nèi)的運動,可作如下假設(shè) 1)氣流在機殼中的流動為穩(wěn)定流動,因此流體質(zhì)點的流線即為它的軌跡。    

    當(dāng)量動負荷p是一假定負荷,在此負荷作用下,軸承的壽命和實際負荷條件下的壽命相同。對深溝球軸承,當(dāng)動負荷是一假定徑向負荷;對推力軸承,當(dāng)量動負荷為ー假定軸向負荷;對角接觸球軸承,當(dāng)量動負荷為使套圖產(chǎn)生純徑向位移的假定負荷的徑向分量。 深汋球軸承和角接觸球軸承,常常同時承受徑向負荷和軸向負荷,因此必須換算為當(dāng)量動負荷進行計算。當(dāng)量動負荷的計算式如下:    

   任何一個滾動軸承不可能無限期運轉(zhuǎn)下去，在運轉(zhuǎn)過程中.由于各種原因,可使軸承損壞。如安裝不當(dāng),潤滑不良,其中混雜水分和灰塵等,都可使軸承過早損壞。在安裝、潤滑、維護都正常的情況下,絕大多數(shù)軸承是由于承受反復(fù)應(yīng)力的作用而疲勞破壞。因此,滾動軸承的壽命,系指一個軸承中任一滾動體或任一滾道出現(xiàn)疲勞剝落前的總轉(zhuǎn)速(單位是一百萬轉(zhuǎn),即1061/s)或在一定轉(zhuǎn)速下的工作小時數(shù)。     對于同一批相同的軸承在相同條件下運轉(zhuǎn)時,有0%的軸承不發(fā)生疲勞剝落現(xiàn)象。此時的總轉(zhuǎn)速稱為軸承的額定壽命滾動軸承的壽命L與軸承的當(dāng)量動負荷p有關(guān),即負荷越大,壽命越短;另外還與軸承本身所能承受的額定動負荷C有關(guān),即額定動負荷C越大,壽命越長。其計算公式如下:    對于轉(zhuǎn)速較高的軸(n&g;10/min),可按基本額定動負荷計算值選擇軸承,然后校核其額定靜負荷(見附錄D)是否滿足要求。當(dāng)軸承可靠性為0%、軸承材料為常規(guī)材料(各軸承尺寸性能表中所列基本額定動負荷均為常規(guī)材料,即普通電爐軸承鋼的情況)并在常規(guī)條件運轉(zhuǎn)時,取500h作為額定壽命的基準,同時考慮溫度、振動、沖擊等變化,則軸承基本額定動負荷可按式(8-61b)進行簡化計算。 fm-力矩負荷系數(shù),力矩負荷較小時1.5,力矩負荷較人時2 fd一沖擊負荷系數(shù) fT一溫度系數(shù); C一軸承尺寸及性能表中所列徑向基本額定動負荷(N); Ca一軸承尺寸及性能表中所列軸向基本額定動負荷(N)        

   由于離心通風(fēng)機的轉(zhuǎn)速比較低,一般都在3000/min以下,滾動軸可以滿足設(shè)計要求。所以.目前通風(fēng)機的軸承普避采用液動軸承。另外,滾動軸承的選用和維護也比滑動軸承簡單方便。    產(chǎn)品設(shè)計中必須按載荷性質(zhì)和作條件,合理地選擇滾動軸承.并對所選用軸承的使用壽命進行驗算。其方法一般在設(shè)計手冊或軸承樣本中均有規(guī)定。    現(xiàn)根據(jù)通風(fēng)機的實際情況,推薦滾動軸承的使用壽命。如下:一般用的低、中、高壓離心通風(fēng)機不低于10000h;鍋爐用離心通風(fēng)機不低于20000h;礦用離心通風(fēng)機不低于50000h，其他特殊用途的通風(fēng)機,應(yīng)根其使用的具體情況而定。

    通風(fēng)機轉(zhuǎn)子工作時,蝸殼內(nèi)氣流的靜壓大于葉輪進口的靜壓。葉輪前、后盤上的靜壓幾乎相等,只有葉輪進?的靜壓低于葉輪后盤的靜壓。因此,軸向推力方向如圖8-32所示,是由葉輪的后盤向著葉輪的進口。設(shè)軸向推力為P2,則   雙吸人離心通風(fēng)機是從葉輪兩側(cè)進口同時進氣,軸向推力互相平衡,可不考慮軸向推力對軸承壽命的影響。  

   通風(fēng)機氣動力計算的已知條件,包括性能參數(shù)〔流量及全壓)和一-些其他要求。假如所給的參數(shù)不足標準狀態(tài),應(yīng)換算成標準狀態(tài)下的流量g和壓力p,作為計算的原始依據(jù)。    首先選通風(fēng)機轉(zhuǎn)速n,并根據(jù)公式(3-23)及公式(3-30)分別求出比轉(zhuǎn)數(shù)n及速度系數(shù)a按照3.1節(jié)所述的內(nèi)容,確定葉輪吸氣口數(shù)日;由?343及圖3-4,査出通風(fēng)機內(nèi)部效率及通風(fēng)機全效率。    其次,根據(jù)設(shè)計項所提出的要求,預(yù)選葉片出口角度:利用圖3,-40或圖3-41,定出通風(fēng)機全玉系數(shù);由公式(3-117)及公式(3-118),計算出葉片出門的國周速度及其直徑。由于轉(zhuǎn)速及葉片出門角度的不同,致使通風(fēng)機的效率、圓周速度及片外徑等都有所變化。這就要求通過不同方案的比較,最斤確定出計算時所需婁的轉(zhuǎn)速n及葉片出口角度x。    依此,決定出氣動力計算所需要的p、d2及根據(jù)本章所述的方法,分別確定葉輪入口直徑Do、叫片入口寬度b、葉片人口安裝角1、葉片數(shù)z及葉片出口寬度b2。然后根公式(3-J19）驗算通風(fēng)機的全壓P、在滿足所需要的通風(fēng)機全壓以后,根據(jù)計算出的幾何尺寸,來繪制葉輪的子午截面和葉片的型線。  

    對于一般葉輪,葉片人口寬度可由公式(3-138)確定。從公式(3-177)可知,增加葉片相對寬度b,流量系數(shù)就 增加。所以,多葉型葉輪的相對寬度b(=b1=b2)比一般葉輪寬。但是,寬度也不能過大,否則靠近前盤處將形成大 的渦區(qū)或倒流,引起效率的降低。圖3-72為正常寬度葉輪和寬嫂過大時氣流沇動的比較。    

(1)先減速后加速的流道葉片中心角&dela;=90°,如圖3-70a所示。該葉道的特點是葉道入口寬度a較小,向后逐漸增大,繼之又逐漸變 小。氣流先減速,后加速,在葉道內(nèi)形成渦區(qū),損失大,效率低。這種葉道在現(xiàn)在的設(shè)計中很少采用。   (2)氣流速度基本不變的流道這種葉道的特點是葉道截面寬度a變化不大(見圖3-70b):相對速度基本保持不變,即1如w2。這可 以減少葉道內(nèi)渦區(qū)的形成,通風(fēng)機的效率較前者高些。這種流道的中心角&dela;≤90°或180-(&bea;1A+B24)≤90°   3)加速流道這種流道的特點是氣流在葉道由于流道截面積的不斷減小而被加速,可消除葉片入口處的滿流。因此,效率高,噪聲 低。這種流道除了葉片中心角お&g;0F以外,&bea;1A較大,而B2A較小。如圖3-70c所示葉輪中,&dela;=108、&bea;1A=60°,&bea;2A==12°:有時 稱這種葉輪為強前向葉輪。如圖3-70d所示葉輪中,=P、B1A=72、お=108°。該通風(fēng)機的壓力系數(shù)ψ=1.5,流量系數(shù)P=1.0, 全壓效率C=0.7  

由于結(jié)構(gòu)上的特點,它的性能與般通風(fēng)機有所不同。 1.流量系數(shù)大，假設(shè)不考慮容積損失且氣流充滿流道,則通風(fēng)機流量系數(shù)為:   由于の,及b都大,故這種通風(fēng)機的流量系數(shù)大 2.壓力系數(shù)較高 由于葉片為前向或強前向,故壓力系數(shù)較高。一般ψ=2~3 3.效率低 前向及強前向葉輪,氣流在擴壓部分中能量轉(zhuǎn)換時損失人。加上這種通風(fēng)機葉片短而寬,且彎曲度較大,氣流在葉道中分離嚴重。因此這種通風(fēng)機的效率低。 由于葉片短而寬,及葉輪剛度差,這種通風(fēng)機的大圓局速度很低,一般2≤40m/s,因此噪聲也較低。多葉式通風(fēng)機壓力系數(shù)雖然比較高,但是由于圓周速度u2比較低、它所產(chǎn)生的最大壓力并不太高。 綜合述可知,這種通風(fēng)機有壓力系數(shù)高,流量系數(shù)大及嗓音較低等優(yōu)點。缺點是效率低。它多用于小型通風(fēng)機。