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  　　4分布數(shù)據(jù)管理4.1數(shù)據(jù)復制和分布在包括多個數(shù)據(jù)庫服務(wù)器的，3結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中，應(yīng)支持將某服務(wù)器上的某些中的數(shù)據(jù)復制和分布到其他遠程數(shù)據(jù)庫服務(wù)器節(jié)點上，這樣就可以引用復制的數(shù)據(jù)和本地在本地完成分布式查詢操作，以便減少網(wǎng)絡(luò)通信開銷。當個遠程數(shù)據(jù)庫發(fā)生故障時，某些查詢還可以通過本地復制完成。 　　4.2兩階段提交兩階段提交用來協(xié)調(diào)參與個分布式事務(wù)的多個服務(wù)器個分布式事務(wù)所涉及的多個服務(wù)器中，有個作為協(xié)調(diào)者，其余的作為參與者。服務(wù)器之間必須能夠相互通信。 　　在第階段，協(xié)調(diào)者詢問各個參與者能否提交該事務(wù)，并等待它們的回答。若有的參與者給出否定的回答，或由于網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)故障協(xié)調(diào)者得不到回答，則做出撤銷該事務(wù)的決定。若收到所有參與者的肯定答復，則做出提交該事務(wù)的決定。 　　第階段，各參與者根據(jù)收到協(xié)調(diào)者所做的決定進行事務(wù)后，該事務(wù)結(jié)束。 　　采用兩階段提交協(xié)議后，若系統(tǒng)發(fā)生故障，各服務(wù)器利用各自有關(guān)的日志可以進行恢復。 　　5結(jié)束語隨著1價6，1技術(shù)的發(fā)展及電子商務(wù)的開展，越來越多的企業(yè)開始建設(shè)自己的并且在此基礎(chǔ)上開發(fā)相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫應(yīng)用系統(tǒng)，為保證數(shù)據(jù)庫應(yīng)用系統(tǒng)的成功，作為系統(tǒng)的用戶和開發(fā)者，都應(yīng)密切關(guān)注03結(jié)構(gòu)的083的實現(xiàn)技術(shù)的進展，并及時了解和掌握最新的技術(shù)。 　　1廖衛(wèi)東陳梅。知程序設(shè)計指南。機械工業(yè)出版社北京。1996. 　　2李紅梁晉。電子商務(wù)技術(shù)。人民郵電出版社北京。2001. 　　3祁明。電子商務(wù)實用教程。高等教育出版社北京。2000. 　　4鄭成增陳志峰等。賈6數(shù)據(jù)庫技術(shù)分析研究。計算機工程與應(yīng)用。2000.8. 　　5邢春曉，潘泉，張洪才。通用1數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)研計算機工程與應(yīng)用。1999.9. 　　6彭暉。基于網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)庫開發(fā)技術(shù)。計算機工程與應(yīng)用。2000.12. 　　抽霧風機的改造李貴武天鐵集團煉鋼廠涉縣056404天鐵集團煉鋼廠連鑄機在生產(chǎn)時，必須大量使用冷卻水冷卻鑄坯和鑄機設(shè)備，因此產(chǎn)生大量水蒸汽。抽霧風機正常時，可將蒸汽排出，旦出現(xiàn)故障，蒸汽就沿著平臺蓋板的縫隙涌入澆鋼操作平臺，使?jié)蹭摴o法看清結(jié)昌器內(nèi)液面的高低，便不從而降低系統(tǒng)阻力，提高霧氣排出量。，選用流量較大的風機。具體參數(shù)如下風機型號472如12轉(zhuǎn)速20，動機型號28034；電動機功率75賈。 　　能根據(jù)鑄坯拉速很好地控制中間包水口的關(guān)閉。 　　1859Pa；旋向左0.；電動機型號250肘4；電動機功率55讓賈。 　　1問的提出及對策該風機運轉(zhuǎn)時，噪音很大，并伴有劇烈的振動，抽霧效果差，葉輪更換頻繁，嚴重的影響了生產(chǎn)。主要現(xiàn)在如下幾個方面抽霧效果差?，F(xiàn)為霧氣抽不出去或抽不完全，針對這種現(xiàn)象，從以下幾個方面予以改進。，改善霧氣室氣流流動狀態(tài)?，F(xiàn)在的霧氣室多為開放狀態(tài)，風機系統(tǒng)做部分無用功，霧氣滯留于霧氣室。措施為密封霧氣室，合理組織氣體流動。，改變風機管路的走向。由于風管中多達個90.彎管，般個彎頭給系統(tǒng)增10的阻力。改進措施為選用45.角機殼，同時將進葉輪磨損嚴重，更換頻繁。據(jù)統(tǒng)計，僅1999年就更換了7個葉輪，多為動平衡失效，葉輪鉚釘松動，輪盤變形，嚴重的制約著連鑄生產(chǎn)。經(jīng)過對損壞的葉輪加以分析，主要有以下兩個方面原因；0霧氣中主要為高溫水蒸汽，水霧在葉輪高速旋轉(zhuǎn)過程中與葉片和輪盤摩擦，天長日久，形成水蝕，472系列風機葉片為葉空機翼形，在這種環(huán)境中，葉片極易產(chǎn)生水洞，從而異致葉輪平衡失效。，風機在正常運轉(zhuǎn)時，硬度并伴有尖利棱角的鋼渣以高速沖擊葉片面，造成葉片面磨損，當沖擊角度較大時，磨損片面有定的硬度和，性。根據(jù)以上現(xiàn)象，采取如下措施，改進葉輪結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。葉片根部工作面，加護板，輪盤采用16，1鋼板。優(yōu)選熱噴涂技術(shù)強化葉片面，選擇硬度高耐磨粒磨損，耐沖蝕磨損的噴焊材料。我們選擇了，2自溶性合金粉沫，它完全能滿足上述要求，并且有較好的噴焊工藝性。 　　出氣管作改動。 　　改造前1支架2傳動部分1葉輪4出風管5進風管6霧氣室振動不穩(wěn)。主要原因為葉輪的動平衡失效，具體措施前面己經(jīng)產(chǎn)述。另外，該風機的基礎(chǔ)為鋼制結(jié)構(gòu)，鋼制結(jié)構(gòu)吸振性能差，且有共振傾向，為此，我們采用了混凝土結(jié)構(gòu)，并且在傳動部分下面增加了減振支座，以增加風機的平穩(wěn)性。 　　2改造效果天鐵集團煉鋼廠自2000年5月份改造以來，風機抽霧效果良好，年故障率為零，保證了抽霧風機的安全運行，同時每年可節(jié)約維修費兩萬余元。

　　1引風機是種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體給予氣體能量的機械。引風機是鋁電解行業(yè)中電解煙氣凈化系統(tǒng)不可缺少的機械設(shè)備，是煙氣流動的動力源，將凈化處理的干凈煙氣排入大氣。引風機故障率較高，據(jù)統(tǒng)計平均每年發(fā)生故障46次，導致機組非計劃停運或減負荷運行，影響電解煙氣凈化的效果。風機的故障類型繁多，原因復雜，根據(jù)實踐經(jīng)驗，風機常故障主要為軸承振動超標和軸承溫度，引風機軸承振動超標引風機軸承振動超標是運行中常的故障，會引起軸承和葉片損壞螺栓松動機殼和風道損壞等故障，嚴重危及風機的安全運行。引風機軸承振動超標當?shù)奶幚磙k法。 　　2.1葉片非工作面積灰引起引風機振動此現(xiàn)象主要現(xiàn)為風機在運行中振動突然上升。 　　這是因為當氣體進入葉輪時，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在定的角度，根據(jù)流體力學原理，氣體在葉片的非工作面會有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會慢慢地沉積在非工作面上。機翼型葉片易積灰，當積灰達到定重量時，由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用，將部分積灰甩出葉輪，造成葉片積灰不均勻?qū)е氯~輪質(zhì)量分布不平衡，從而使風機振動增大。 　　在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，便可減少風機的振動。通常的處理方法是臨時停機后打開風機機殼的入孔門，檢修人員進入機殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。此時需在停機后做動平衡試驗，用點加重法找動平衡較為簡單方便。其操作步驟為首先清除葉片上的積灰或積粉。 　　第一步選取試重。 　　現(xiàn)場動平衡中試加重量大小的選定試加重量太小，則產(chǎn)生初始不平衡狀態(tài)的變化量過小，誤差大；試加重量太大，則風機可能損壞。一般選定試加重量在軸承上產(chǎn)生的不平衡力小于或等于轉(zhuǎn)子施加給軸承靜重量. 　　 　　第二步加重測振。 　　將葉輪等分4點，畫出0度點，60度點，120度點.和240度點，分別將試重6加于60點，啟動風機到工作轉(zhuǎn)速，測試軸承處的振動振速2，并測試葉輪不加重時的振動振速。   第三步計算不平衡量和角度   第四步加重校正。 　　按計算值稱量，并按角的對面角度加重。 　　2.2葉片磨損引起的振動磨損是風機中最常的現(xiàn)象，風機在運行中振動試驗本廠的離心鍋爐引風機型號Y4-73-28D電機功率800kw，一般是由于葉片磨損平衡破壞后造引起風機振動的原因很多，除上述主要原因外，還有聯(lián)軸器中心偏差大，基礎(chǔ)或機座剛性不夠，電機振動引起等，有時是多方面的原因共同作用的結(jié)果。 　　實際工作中應(yīng)認真總結(jié)經(jīng)驗，多積累數(shù)據(jù)，掌握設(shè)備有的放矢地采取相應(yīng)措施解決。 　　　2.3風道系統(tǒng)振動導致引風機的振動軟聯(lián)接位置加重風機軸承溫度異常升高的原因有潤滑不良冷卻不夠軸承異常。離心式風機軸承置于風機外軟聯(lián)接若是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮麻坑間隙增大引起聽軸承聲音和測量振動的方法來判斷；若是由于潤滑不良冷卻不夠的原因引起的軸承溫度高，則是較容易判斷的。軸承溫度高可從以下幾個方面檢查和解決加油是否恰當。應(yīng)當按照定期工作的要求給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況，主要風道系統(tǒng)的振動通常會引起風機的受迫振動，這種情況易出現(xiàn)且易被忽視。風機出口擴散筒隨負荷的越大，進出風量越大，風道系統(tǒng)振動也會隨之改變。一般擴散筒的下部只有4個支點，另一邊的接頭是絕緣膠皮的軟接頭，這樣來整個擴散筒的重量是懸吊受力，軸承座的振動直接與擴散筒有關(guān)，負荷越大，軸承產(chǎn)生振動越大2.針對這種狀況，在擴散筒出口端下面增加個活動支點3，可升可降可移動，當機組負荷變化時，只需微調(diào)該支點，即可消除振動。經(jīng)過現(xiàn)場實踐效果非常顯著。 　　2.4動靜部分相碰引起風機振動引起動靜部分相碰的主要原因葉輪和進風口不在同軸線上；長時間運行后進風口損壞變形；葉輪松動使葉輪晃動度大；軸與軸承松動；軸承損壞；主軸彎曲。 　　根據(jù)不同情況采取不同的處理方法。 　　若加油過多，這時象為溫度持續(xù)上升，到達某值后般比正常運行溫度高10~15℃就會維持不變，然后逐漸下降。 　　軸承箱冷卻水不足。引風機的煙溫高達200℃，軸承箱如果沒有有效的對其冷卻，軸承溫度會升高。操作人員應(yīng)檢查水壓及流量及冷卻水管是否堵塞。確認不存在上述問后再檢查軸承箱潤滑油油質(zhì)及其軸承的磨損狀況。 　　風機屬于通用設(shè)備，在冶金行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。風機軸承的振動超標和高溫是風機的主要故障，同類故障產(chǎn)生的原因也有多種多樣，只有采取針對性的措施，加強設(shè)備的維護保養(yǎng)，才能有效地提高風機運行效率。