排風(fēng)機(jī)的改造

信息來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2020-09-02閱讀：316

抽霧風(fēng)機(jī)的改造李貴武天鐵集團(tuán)煉鋼廠涉縣056404天鐵集團(tuán)煉鋼廠連鑄機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，必須大量使用冷卻水冷卻鑄坯和鑄機(jī)設(shè)備，因此產(chǎn)生大量水蒸汽。抽霧風(fēng)機(jī)正常時(shí)，可將蒸汽排出，旦出現(xiàn)故障，蒸汽就沿著平臺(tái)蓋板的縫隙涌入澆鋼操作平臺(tái)，使?jié)蹭摴o(wú)法看清結(jié)昌器內(nèi)液面的高低，便不從而降低系統(tǒng)阻力，提高霧氣排出量。，選用流量較大的風(fēng)機(jī)。具體參數(shù)如下風(fēng)機(jī)型號(hào)472如12轉(zhuǎn)速20，動(dòng)機(jī)型號(hào)28034；電動(dòng)機(jī)功率75賈。

　　能根據(jù)鑄坯拉速很好地控制中間包水口的關(guān)閉。

　　1859Pa；旋向左0.；電動(dòng)機(jī)型號(hào)250肘4；電動(dòng)機(jī)功率55讓賈。

　　1問(wèn)的提出及對(duì)策該風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，噪音很大，并伴有劇烈的振動(dòng)，抽霧效果差，葉輪更換頻繁，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)。主要現(xiàn)在如下幾個(gè)方面抽霧效果差?，F(xiàn)為霧氣抽不出去或抽不完全，針對(duì)這種現(xiàn)象，從以下幾個(gè)方面予以改進(jìn)。，改善霧氣室氣流流動(dòng)狀態(tài)。現(xiàn)在的霧氣室多為開放狀態(tài)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)做部分無(wú)用功，霧氣滯留于霧氣室。措施為密封霧氣室，合理組織氣體流動(dòng)。，改變風(fēng)機(jī)管路的走向。由于風(fēng)管中多達(dá)個(gè)90.彎管，般個(gè)彎頭給系統(tǒng)增10的阻力。改進(jìn)措施為選用45.角機(jī)殼，同時(shí)將進(jìn)葉輪磨損嚴(yán)重，更換頻繁。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅1999年就更換了7個(gè)葉輪，多為動(dòng)平衡失效，葉輪鉚釘松動(dòng)，輪盤變形，嚴(yán)重的制約著連鑄生產(chǎn)。經(jīng)過(guò)對(duì)損壞的葉輪加以分析，主要有以下兩個(gè)方面原因；0霧氣中主要為高溫水蒸汽，水霧在葉輪高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與葉片和輪盤摩擦，天長(zhǎng)日久，形成水蝕，472系列風(fēng)機(jī)葉片為葉空機(jī)翼形，在這種環(huán)境中，葉片極易產(chǎn)生水洞，從而異致葉輪平衡失效。，風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，硬度并伴有尖利棱角的鋼渣以高速?zèng)_擊葉片面，造成葉片面磨損，當(dāng)沖擊角度較大時(shí)，磨損片面有定的硬度和，性。根據(jù)以上現(xiàn)象，采取如下措施，改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)和材質(zhì)。葉片根部工作面，加護(hù)板，輪盤采用16，1鋼板。優(yōu)選熱噴涂技術(shù)強(qiáng)化葉片面，選擇硬度高耐磨粒磨損，耐沖蝕磨損的噴焊材料。我們選擇了，2自溶性合金粉沫，它完全能滿足上述要求，并且有較好的噴焊工藝性。

　　出氣管作改動(dòng)。

　　改造前1支架2傳動(dòng)部分1葉輪4出風(fēng)管5進(jìn)風(fēng)管6霧氣室振動(dòng)不穩(wěn)。主要原因?yàn)槿~輪的動(dòng)平衡失效，具體措施前面己經(jīng)產(chǎn)述。另外，該風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)為鋼制結(jié)構(gòu)，鋼制結(jié)構(gòu)吸振性能差，且有共振傾向，為此，我們采用了混凝土結(jié)構(gòu)，并且在傳動(dòng)部分下面增加了減振支座，以增加風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)性。

　　2改造效果天鐵集團(tuán)煉鋼廠自2000年5月份改造以來(lái)，風(fēng)機(jī)抽霧效果良好，年故障率為零，保證了抽霧風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行，同時(shí)每年可節(jié)約維修費(fèi)兩萬(wàn)余元。