国产人人在线成视频|在线精品一区亚洲欧美|国产狂喷潮在线观看中文|亚洲一片二片三片在线观看|91精品一区二区中文字幕|国产日韩欧美αⅴ免费在线|久久久国产精品国产精品99|亚洲AV无码国产永久亚洲澳门

袋式除塵器的工作原理    袋式除塵器是利用多孔的袋狀過濾元件從會塵氣體中捕集粉塵的一種除塵設備,主要由過濾裝置和清灰裝蛩兩部分組成。前者的作用是捕集粉塵、后者則用以不斷清除濾袋上的積塵,保持除塵器的處理能力。通常還設有控制裝資、使除塵器按一定程序清灰;存輸灰裝置等。     當含塵氣體通過濾料時,主要依靠纖維的篩濾、攔截、碰攮、擴散和靜電吸引五種效應,將粉塵阻留在濾料上。形成“一次粉塵層&dquo;見圖8-33,在此之前、料的除塵效率不高,通常只有50%~80%。同濾料相比,多孔的一次粉塵層具有更高的除塵效率,因而對塵粒的掮彙起更為主要的作用。自1886年出現袋式除塵器至今的大部分時期內、一直依據這種原理而捕集粉塵。這是建立在采用機織布濾料的基礎上的。     針刺玷濾料的出現、使袋式除塵器的工作原理出現了變化,被稱為“三維濾料&dquo;的針刺氈,具有更細小、分布均勻而且有一定縱深的孔隙結構,能使塵粒深入濾料內部、有譽深層過濾的作用。因而在不主要依賴粉塵層的情況下,同樣能獲得很好的捕集效果.最新出現的表面過濾技術,是在濾料表面造成具有微細孔隞的薄層,其孔徑小到足以使所有的粉塵都被阻留在濾料表面,即直接靠濾料的作用捕集粉塵。既不依靠粉塵層的作用,又不讓塵粒進入濾料深層、在獲得更高除塵效率的同時,也使清灰變得容易,從而保持低的壓力損失。    當濾袋表面積附的粉塵層厚到一定程度時,便須以某種裝置對濾袋進行清灰,以保證濾袋持續(xù)工作所需的透氣性。袋式除塵器正是在這種不斷濾塵而又不斷清灰的交替過程中進行工作的。      

袋式除塵器的技術性能及選用 1.袋式除塵器的主要特點 (1)除塵效果好,對微細粉塵其除塵效率也可達99%以上。 (2)適應性強。對各類性質的粉塵都有很高的除塵效率,不受比電阻等性質的影響。在含塵濃度很高或很低的條件下,都能獲得令人滿意的工作效果。 (3)規(guī)格多樣,應用靈活。單臺除塵器的處理風量最小不足200m3/h,最大超過5x106m3/h。 4)便于回收干物料,沒有污泥處理、廢水污染以及腐蝕等問題。 (5)隨所用潓料耐溫性能的不同,可用于≤130℃、200℃、280℃、550C及800~1000C條件下。但高溫濾料價格較貴。 (6)在捕集粘性強及吸濕性強的粉塵,或處理露點很高的煙氣時,濾袋易被堵塞,需采取保溫或加熱等防范措施 (7)主要缺點是某些類型的袋式除塵器存在著壓力損失大、設備龐大、濾袋易損壞、換袋困難而且勞動條件差等問題。 2.主要性能指標 (1)除塵效率 袋式除塵器的除塵效率主要受粉塵特性、濾料特性、濾袋上的堆積粉塵負荷、過濾風速等因素的影響。 a.粉塵粒徑直接影響袋式除塵器除塵效率。對于1pm以上的塵粒、除塵效率一般都可達到99.5%。小于1xm的塵粒中,以0.2~0.4am塵粒的除塵效率最低,無論對凊潔濾料或積塵濾料都有類似情況。這是因為對這一粒徑范固內的塵粒而言,幾種捕集粉塵的效應都處于低值區(qū)域。塵粒攜帶靜電荷也影響除塵效率。利用這一特性,可以預先使粉塵荷電,從而對徽細粉塵也能獲得很高的除塵效率。 b,浤料的結構類型、表面處理的狀況對袋式除塵器的除塵效率有顯善影響。在一般情況下,機織布料的除塵效率較低,特別當濾料上粉塵層未曾建立或到破壞的條件下,更是如此;針刺氈濾料有較高的除塵效率,而最新出現的各種表面過濾材料,則可以獲得接近“零排放&dquo;的理想效果。 c.濾料上堆積粉塵負荷的影響只在使用機織布濾料的條件下才較為顯著。此時,濾料更多地是起著支撐結構的作用,而起主要濾塵作用的則是濾料上的雄積粉塵層,在使用新濾料和清灰之后的某段時間內,除塵效率都較低。但對于針刺氈濾料,這一影響則較小,對表面過濾材料則幾乎完全沒有影響。 d.過濾風速對除塵效率的影響也更多表現在機織布條件下,較小的過濾風速有助于建立孔徑小而孔隙率高的粉塵層,從而提高除塵效率。即使如此,當使用表面起絨的機織布濾料時,也可使這種影響變得不顯著。當使用針刺氈濾料或表面過濾材料時,過濾風速的影響主要表現在除塵器的壓力損失而非除塵效率方面。 (2)壓力損失 袋式除塵器的壓力損失可表達為如下形式: AP=△Pc+△Po+△Pd 式中△P一袋式除塵器的壓力損失,Pa; △Pc一除塵器結構壓力損失,Pa; △Po一潔濾料的壓力損失,Pa △Pd一濾料上粉塵層的壓力損失,Pa。 除塵器結構的壓力損失系指氣體通過除塵器入口、出口及其他構件時的壓力損失,通常為200~500Pa。 清潔濾料的壓力損失同過濾速度成正比:           △Po=&zea;oμυ 式中&zea;o一濾料的阻力系數,1/m；     μ一氣體的動力粘性系數,Pa?s;     υ一過濾速度,m/s 濾料上粉塵層的壓力損失可由下式表述:      △Pd=&zea;dμυ=amμυ 式中&zea;d一粉塵層的阻力系數,1/m；    a一粉塵層的比阻力,m/kg；    m一濾料上堆積粉塵負荷,kg/m2。 于是,積塵濾料的壓力損失為 △Pf=△Po+△Pd    =&zea;o+&zea;dμυ    =（&zea;o+am）μυ 一般情況下,△Po=50~200Pa,而△Pd=500~2500Pa?？梢?粉塵層的壓力損失占除塵器壓力損失的絕大部分。因而濃料上堆積粉塵負荷對除塵器壓力損失有決定性的影響。 袋式除塵器的壓力損失在很大程度上取決于過港速度。除塵器結構、清潔濾料、粉塵層的壓力損失都隨過速度的提高而增加。由可見,總壓力損失隨過濾風速而以幾何級效增加。濾料的結構和表面處理的情況對除塵器的壓力損失也有一定影響,使用機織布濾料時最高,氈類濾料次之,表面過濾材料可獲得最低的壓力損失。 過濾時間對除塵器壓力損失的影響體現在兩方面,其一是隨著過濾一一清灰這兩個工作階段的交替而不斷地上升和下降;其二是當新濾袋投入使用時,除塵器E力損失較低,在一段時間內增長較快,經1~2個月后趨于穩(wěn)定,或以緩慢的速度增長。清灰方式也在很大程度上影響著除塵器的壓力損失。采用強力清灰方式(如脈沖噴吹)時壓力損失較低,而采用弱力清灰方式(機械振動、氣流反吹等)的壓力損失則較高。 (3)過濾速度 袋式除塵器允許的過濾速度是衡量其性能的重要指標之一,可按下式計算：        v=Q/60A 式中v一過濾速度,m/min；    Q一處理風量,m3/h;    A一一過濾面積,m2。 過濾速度的大小與清灰方式、清灰制度、粉塵特性、入口含塵濃度等因素有密切的關系。在下列條件下可采用較高過濾速度;采用強力清灰方式;清灰周期較短;入口含塵濃度較低;粉塵顆粒較大、粘性小;處理常溫煙氣;采用針剌氈濾料或表面過濾材料。在上述條件不能全部滿足的情況下,則只能采用較低的過濾速度。 (4)經濟性 決定袋式除塵器經濟性的主要因素是過濾速度、清灰方式、濾料種類及其使用年限。