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1.風(fēng)機(jī)的各個(gè)組成部分在進(jìn)行裝配時(shí),應(yīng)符合下列技術(shù)要求：
1)離心式通風(fēng)機(jī)葉輪與進(jìn)風(fēng)口處端面間隙與徑向間隙,均不能大于圖樣上規(guī)定的尺寸。
葉片可拆卸的軸流式風(fēng)機(jī),如冷卻塔風(fēng)機(jī)等,在葉片及輪轂上都設(shè)有專用的對(duì)號(hào)標(biāo)牌,裝配時(shí)一定要將對(duì)號(hào)標(biāo)牌上所標(biāo)注的產(chǎn)品編號(hào)和葉片安裝對(duì)號(hào)的數(shù)字找準(zhǔn),做到對(duì)號(hào)入座。如果對(duì)號(hào)標(biāo)牌脫落或數(shù)字辯認(rèn)不清,則葉輪裝配后必須按本書第6章有關(guān)內(nèi)容講述的(或其它)方法進(jìn)行靜平衡校正。
3)離心式鼓風(fēng)機(jī)的各密封間隙,除輸送煤氣及其它有害氣體有特殊要求之外,一般可按照表9-8的規(guī)定。

4)離心式鼓風(fēng)機(jī)的壓力給油的滑動(dòng)軸承的軸襯與軸承座的接合面應(yīng)緊密貼合,其壓緊公盈為0.03~0.07mm。軸村與軸頸間之頂隙a(圖9-15)和推力面的兩側(cè)間隙總和b(=b1+b2)均應(yīng)符合表9-9的規(guī)定。
軸村與軸頸之間的左側(cè)或右側(cè)間隙(a1或a2)應(yīng)等于或略大于頂隙(a)的一半(圖9-15),且兩側(cè)間隙最好相等(a1=a2)
5)離心式鼓風(fēng)機(jī)的主軸與電動(dòng)機(jī)軸的安裝同軸度允差為0.04mm；
6)聯(lián)軸器上的銷釘和蝶母最好稱過,質(zhì)量相差較小的放在對(duì)稱位置上,以免增加轉(zhuǎn)子的不平衡度。

2.動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)風(fēng)機(jī)安裝完畢,在提交正式生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)前,應(yīng)進(jìn)行機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn),以消除動(dòng)轉(zhuǎn)中可能出現(xiàn)的故障。
如屬離心式通風(fēng)機(jī)和軸流式通風(fēng)機(jī)的葉輪,更換的新葉輪或大修后的葉輪,均應(yīng)以超過葉輪的最大工作轉(zhuǎn)速的10%的轉(zhuǎn)速,進(jìn)行超轉(zhuǎn)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間不少于1min.
在安裝轉(zhuǎn)子以前,對(duì)于壓力給油潤(rùn)滑的風(fēng)機(jī),應(yīng)首先將潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行竄油工作,以清除輸油系統(tǒng)中的殘留污垢。
竄油的操作程序如下:
1)將過濾好的新油加入油箱。
2)開動(dòng)手動(dòng)油泵,新油經(jīng)過10~30min左右的循環(huán),使油管通路中殘存的污垢經(jīng)循環(huán)后流到油箱內(nèi)。
3)將油箱中的油經(jīng)過特備的過濾器過濾,并清掃油箱,然后將過濾好的油再放入油箱內(nèi)。
濾油時(shí)應(yīng)注意,同一過濾器和油管不應(yīng)過濾不同牌號(hào)的油。否則,必須進(jìn)行徹底清掃。
機(jī)械動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的開車和停年操作規(guī)程可按產(chǎn)品說明書或有關(guān)文件的規(guī)定進(jìn)行。開車后應(yīng)先在無載荷(關(guān)閉進(jìn)氣『門)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),如情況良好,即進(jìn)行滿載荷(在正常工況下)轉(zhuǎn)動(dòng),如情況良好,可提交正式生產(chǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間:無載荷時(shí)不宜多于10min;滿載荷時(shí)不宜少于1h(對(duì)于新安裝的風(fēng)機(jī)不宜少于4~8h)。